『壹』 proe怎么创建机加工的毛坯(零件图已画好)
要懂工艺(铸造)的 不是画图就能解决一切
『贰』 用CAD怎么画出零件图的毛坯图呢
就是三视图,有的需要刨切图,注明加工要求的粗糙度符号就好了啊
『叁』 毛坯图怎么画,是在零件图基础上画吗
是的。在零件图的基础上根据工艺要求添加适当的加工余量,并去掉机加产生孔和沟槽(形象地说就是把机加工切除的那部分还回去)。
零件图的基本要求应遵循GB/T 17451-1998《技术制图-图样画法-视图》的规定。该标准明确指出:绘制技术图样时,应首先考虑看图方便。根据物体的结构特点选用适当的表达方法,在完整、清晰地表达物体形状的前提下,力求制图简便。
(3)怎么创建部件的毛坯扩展阅读:
毛坯的形状及尺寸:
毛坯的形状和尺寸的确定,除了将毛坯余量附在零件相应的加工表面上之外,有时还要考虑到毛坯的制造、机械加工及热处理等工艺因素的影响。
在这种情况下,毛坯的形状可能与工件的形状有所不同。例如,为了加工时安装方便,有的铸件毛坯需要铸出必要的工艺凸台,工艺凸台在零件加工后一般应切去。又如车床开合螺母外壳,它由两个零件合成一个铸件,待加工到一定阶段后再切开,以保证加工质量和加工方便。
有时为了提高生产率和加工过程中便于装夹,可以将一些小零件多件合成一个毛坯,若滑键为锻件,可以将若干零件先合成一件毛坯,待两侧面和平面加工后,再切割成单个零件。若为垫圈类零件,也应将若干零件合成一个毛坯,毛坯可取一长管料,其内孔直径要小于垫圈内径。
车削时,用卡盘夹住一端外圆,另一端用顶尖顶住,这时可车外圆、车槽,然后用卡盘夹住外圆较长的一部分用φ 16mm 的钻头钻孔,这样就可以分割成若干个垫圈零件。
『肆』 UG8.0怎么构建复杂毛坯几何体
1.型腔铣对话框详解:
(1)几何体的指定
在【型腔铣】加工操作里〖几何体〗选项卡里有:指定部件、指定毛坯、指定检查、指定切削区域和指定修剪边界五个选项。跟平面加工几何体有所不同,“平面铣”的几何体是使用边界来定义的,而“型腔铣”却是用使用边界、面、曲线和体来定义的;通常我们在几何视图中已经定义好部件和几何体,只需在创建操作的时候直接选择已定义的部件几何体。# P2 l, u5 S. w
a.指定部件$ I3 l$ s$ h# s/ m$ g
在【型腔铣】加工操作中,所指定部件乃是我们最终要加工出来的形状,而这里定义的部件本身就是一个保护体,在加工中刀具路径是不会到部件几何体的,否则就是过切。在创建【型腔铣】操作中,此操作已继承了几何WORKPIECE的父级组关系,因此在型腔铣里不需要再指定部件。0 E$ G0 Q. F2 a1 s D: M
b.指定毛坯
在【型腔铣】加工操作中,指定毛坯是作为要切削的材料,而这里指定毛坯几何本身就是被切削的材料,实际上就是部件几何与毛坯几何的布尔运算,公共部件被保留,求差多出来的部分是切削范围;3 U! }4 g5 ]+ Y6 m4 {
图4-5 型腔铣的切削范围
c.指定检查体(通过检查体我们还可以自己做一些辅助的线与面,把刀路做得更合理)
指定检查是用来定义您不想触碰的几何体,就是避开你所不想加工到的位置。例如:夹住部件的夹具,就是我们不能加工的部分,就需要用检查几何体来定义,移除夹具的重叠区域将不被切削。指定检查余量值(切削参数对话框→余量)以控制刀具与检查几何体的距离。: F) R: l9 q$ B5 k2 Z y$ L
d.指定切削区域(一般情况下我们不需要制定切削区域); u; V1 t& N* E2 S2 ?
指定切削区域(图标 )是用来创建局部加工的范围,可以通过选择曲面区域、片体或面来定义“切削区域”。例如在一些复杂的模具加工中,往往有很多区域的位置需要分开加工,此时定义切削区域就可以完成指定的区域位置做加工操作。在定义切削区域的时候一定要注意:“切削区域”的每个成员都必须是“部件几何体”的子集。例如,如果您将面选为“切削区域”,则必须将此面选为“部件几何体”,或此面属于已选为“部件几何体”的体。如果您将片体选为“切削区域”,则还必须将同一片体选为“部件几何体”; 如果不指定“切削区域”,则系统会将整个已定义的“部件几何体”(不包括刀具无法接近的区域)用作切削区域。
当定义了切削区域时,在〖切削参数〗选项里→“延伸刀轨”选项卡就会起作用;否则此选项不起作用。
e.指定修剪边界(修剪边界的运用可以使刀路更加优化,在使用修剪边界的同时我们需要确定工件能够完整的加工)) ?# p* f& j$ Z- ^: Z! D% o
修剪边界主要是用来修剪掉您不想要的刀轨。3 P1 f% ~% n* q$ R/ y8 \; a- l/ R
2.切削层的介绍:
切削层主要是用来控制所加工模型的深度;当在【型腔铣】操作里,只有定义了“部件几何体”的时候,切削层才会启用,否则此选项将不起作用,用灰色状态显示。在【型腔铣】操作对话框里→刀轨设置→切削层,点击切削层图标 并弹出【切削层】对话框,并且在模型里也显示出切削层。
范围类型分为三种:自动生成、用户定义、单个。0 z4 [! a: c, b* i4 ~
a.自动生成 # P: c+ r! f3 q
将范围设置为与任何水平平面对齐。' d0 {; j2 r0 }9 L1 ?8 g
只要没有添加或修改局部范围,切削层将保持与部件的关联性。软件将检测部件上的新的水平表面,并添加临界层与之匹配。
b.用户定义
通过定义每个新的范围的底平面创建范围。 1 F* u! K l+ i
通过选择面定义的范围将保持与部件的关联性。但不会检测新的水平表面。 % C0 d7 b- H% C8 l
c.单个7 ?& W, _2 b7 ~4 N; y
将根据部件和毛坯几何体设置一个切削范围。" v3 i+ m) ^6 p* ^' J& r( x' B; C
切削层的灵活运用可以对以下几方面进行优化:
1.开粗刀路:当我们在开比较深的型腔的时候,在刚开始的时候我们可以用层定义切削访问,采用短刀开粗,后续用层控制采用长刀开粗。(这样有利于刀具在加工过程中的合理运用,如果以开始采用长刀开粗那么弹刀现象就可能比较严重,不利于加工)4 b3 c+ q+ X+ ^/ f8 K7 E( S
2.当有的工件加工的时候我们不需要计算太多层,而是在某一范围,这样就可以缩短刀路的计算时间
『伍』 UG12.0怎么引用已经存在的毛坯件,然后在此基础上创建成品件即一共有2个零件(1个毛坯,1个成品)
直接在我的电脑找到这个毛坯件的名称,复制一个文件出来,重命名就可以直接使用了,与原来那个也毛坯件无关,新的就可以做成成品图了。
『陆』 小女子请教下CATIA数控加工师傅 怎么创建零件外形毛坯啊 教教我谢谢了是偏置吗 还是什么啊 我的
自己做个part作为毛胚,把这个part调用到数控工程里面,定义毛胚的时候选择这个part就可以了。
『柒』 caxa数控车如何生成零件毛坯
如果你用的制造工程师的话把标签点选到加工管理里面,有个毛培选项,双击后自己设定,或者点选参照模型,一般电脑会自动生成一个比较合理的三维毛培
『捌』 Mastercam怎么建立实体毛坯
可不可以复制一个实体,然后算出余量除以标准工件的比例+1,然后用这个比例放大。
『玖』 UG怎么创建毛胚
Mill-planar 平面铣
Mill-contour 外型铣
Mill-multi-axis 多轴铣(-5)
Drill 钻
Hole-making 孔加工
Turning 堂
Wire-edm 线切割
Probing
Solid-tool
Machining-knowledge
End mill (non indexable) 平底铣刀(非索引)
End mill (indexable)
Ball mill (non indexable) 球铣刀
Face mill (indexable) 面铣刀
t-slot mill (non indexable) T槽铣刀
barr mill
UG 5 parameter mill (parameter-参数)
UG 7 parameter mill
UG 10 parameter mill
Thread mill Thread-螺纹
Mill form tool
GENERIC_MACHINE
NONE
Twist drill 绞
Insert drill
Gun drill 枪钻
Indexable insert drill
Core drill
Spot drill
Center drill
Bore
Counterbore
Counter sinking tool (non indexable)
Tap
Chucking reamer
Taper reamer
Step drill
OD Turning
ID Turning
OD Grooving
ID Grooving
Parting
OD Profiling
ID Threading
UG Turning (Standard)
UG Turning (Button)
UG Grooving (Standard)
UG Grooving (Full Nose Radius)
UG Grooving (Ring Type Joint)
UG Grooving (User Defined)
UG Threading (Standard)
UG Threading (Trapez)
Turn Form Tool
Solid 实体
Generic
Probe
GEOMETRY 几何元素
MCS_MILL
NONE 无
WORKPIECE 毛胚
NC_PROGRAM NC编程
PROGRAM 编程
Mill (Milling Tool-5 Parameters) 铣刀 5参数的
Mill-1 (Milling Tool-5 Parameters)
METHOD 方法
MILL_FINISH 精加工
MILL_ROUGH 粗加工
MILL_SEMI_FINISH 半精加工
『拾』 零件的毛坯图怎么画。。具体要求是什么
零件的毛坯图 是建立在零件图的基础上的,就是讲零件图上需要加工的面添加上加工余量出图纸,由此,相应的精度要求就放宽了,一般形位公差也不会体现,相应的,技术要求中要体现材质要求、表面质量要求、金相要求、拔模斜度要求、铸造圆角要求、表面处理要求等。
此外,一些加工定位较困难的铸件,还要在毛坯图上设计上定位点。