冲压毛坯展开尺寸

⑴ 拉深工艺中，冲压毛坯压料面积怎么算

一般的展开都不会算的很准的，更何况拉伸的展开呢！这里面影响因素很多的：材内料性能、模具间隙、零件表面的容光洁度，R弧 的光洁度和圆度、模具的压料力、材料的厚薄均匀程度。多数是要根据实际状况修正的。
一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积。
毛坯直径d:
式中F表示拉深的、总面积。
计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。
计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量，

⑵ 冲裁模工作时,毛坯在送进平面内怎样定位左右怎样导向各有几种方式和零件

有几抄种定位、导向方法，一种是采袭用挡钉来定位、导向；一般挡钉是在模具凹模孔的左侧设置两个或三个挡钉，凹模孔的前面设置一个挡钉；往模具里送料时，条料靠在左侧的挡钉上，前面顶在凹模孔前面的挡钉上，每冲一次，条料左侧靠着挡钉，前面向前送一个零件工位的距离，就将条料靠在刚冲压零件的边料上，再冲下一个零件；还有一种定位的方法是在凹模的左右固定两个定位板。中间留下所需条料的宽度，凹模的前面还是要装一个挡钉，同样的是每冲压一次，向前送一个零件的工位距离。还有一种方法是采用侧刃来做定位装置，侧刃有单边的，也有双边的两种形式，一种是单边侧刃定位，一种是两边侧刃定位。冲压时，每冲压一个零件，侧刃也同时冲出一个工位的距离，再冲下一个零件时，条料就卡在侧刃冲压出的台阶上。这样的定位方式比前两种定位方式要准确的多。

⑶ 大批量生产45#号钢齿轮时，合适的毛坯制造方法是 A. 铸造 B. 模锻 C. 冲压

我厂车床床头箱齿轮毛胚料都是采用模具锻造 效率高 质量高

⑷ 冲压模具毛坯尺寸怎么计算

一般的展开都不会抄算的很准的，袭更何况拉伸的展开呢！这里面影响因素很多的：材料性能、模具间隙、零件表面的光洁度，R弧
的光洁度和圆度、模具的压料力、材料的厚薄均匀程度。多数是要根据实际状况修正的。
一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深
件的表面积。
毛坯直径d:
式中F表示拉深的、总面积。
计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。
计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量，

⑸ 冲压模具毛坯尺寸怎么计算

一般的展开都不会算的很准的，更何况拉伸的展开呢！这里面版影响因素很多的：材料权性能、模具间隙、零件表面的光洁度，R弧 的光洁度和圆度、模具的压料力、材料的厚薄均匀程度。多数是要根据实际状况修正的。
一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积。
毛坯直径d:
式中F表示拉深的、总面积。
计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。
计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量，

⑹ 求冲压件下料毛坯尺寸最好附图~有计算公式

这个展开毛坯不难。
我个人没时间做。
机械帝国团队可以帮助你。

⑺ 冲压生产只能生产出毛坯,不能直接加工出零件吗

这个你误会了。
通常生产中冲压出来的产品结合处（下料）会有断层和毛边，需专要人工（机械）属打磨。再弱碱/酸去除毛屑。
冲压机配套的模具及其精度还有产品的公差要求，决定是否需要再加工。
例如：电子厂出品的背胶/pvc/铭板，很多都不需要在再加工的。
或是产品公差很大，如+/-5,接触面/结合处无要求/基板等

⑻ 计算出冲压零件的展开尺寸151x32x5mm,如何确定该产品的毛坯下料尺寸

在成型模具上试模后调整理论计算展开尺寸,再确定下料尺寸.

⑼ 求冲压拉伸模具展开尺寸经验值 感谢！

一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计专算时使用毛坯属面积等于拉深件的表面积。

毛坯直径d:

式中F表示拉深的、总面积。

计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。

计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量，