毛坯图画法

Ⅰ 毛坯图要怎么画已知零件图怎么画毛坯图

简单快速的回答；所有的表面尺寸加10；内表面尺寸加6。就可以了。

Ⅱ 这个垫板的毛坯图怎么画

你这不是已经有图纸了吗。一般说来，画出最后的零件图即可。如果情况特殊，可以另外签订协议，或在图纸上加入文字说明。毛坯属于加工方的工艺问题。不属零件图的范围。

Ⅲ 寻求铸件毛坯图的画法

用三视图画
http://image..com/i?tn=image&ct=201326592&lm=-1&cl=2&word=%C8%FD%CA%D3%CD%BC&t=3
http://www.yinghua-ndt.com/UserData/1582/images/071006162655687.JPG
(这个零件比较简单)
http://www.yinghua-ndt.com/UserData/1582/images/071006162719500.JPG
相关介绍
将人的视线规定为平行投影线，然后正对着物体看过去，将所见物体的轮廓用正投影法绘制出来该图形称为视图。一个物体有六个视图：从物体的前面向后面投射所得的视图称主视图——能反映物体的前面形状，从物体的上面向下面投射所得的视图称俯视图——能反映物体的上面形状，从物体的左面向右面投射所得的视图称左视图——能反映物体的左面形状，还有其它三个视图不是很常用。三视图就是主视图、俯视图、左视图的总称。
一个视图只能反映物体的一个方位的形状，不能完整反映物体的结构形状。三视图是从三个不同方向对同一个物体进行投射的结果，另外还有如剖面图、半剖面图等做为辅助，基本能完整的表达物体的结构。
三视图的投影规则是：
主视、俯视
长对正
主视、左视
高平齐
左视、俯视
宽相等
∽∽∽∽∽∽∽∽分割线∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽
三视图的画法
一、画组合体三视图的方法
在画组合体三视图之前，首先运用形体分析法把组合体分解为若干个形体，确定它们的组合形式，判断形体间邻接表面是否处于共面、相切和相交的特殊位置；然后逐个画出形体的三视图；最后对组合体中的垂直面、一般位置面、邻接表面处于共面、相切或相交位置的面、线进行投影分析。当组合体中出现不完整形体、组合柱或复合形体相贯时，可用恢复原形法进行分析。
1.进行形体分析
把组合体分解为若干形体，并确定它们的组合形式，以及相邻表面间的相互位置，
2.确定主视图
三视图中，主视图是最主要的视图。
（1）确定放置位置
要确定主视投影方向，首先解决放置问题。选择组合体的放置位置以自然平稳为原则。并使组合体的表面相对于投影面尽可能多地处于平行或垂直的位置。
（2）确定主视投影方向
选最能反映组合体的形体特征及各个基本体之间的相互位置，并能减少俯、左视图上虚线的那个方向，作为主视图投影方向。图9-10(a)中箭头所指的方向，即为选定的主视图投影方向。
3.选比例，定图幅
画图时，尽量选用1:1的比例。这样既便于直接估量组合体的大小，也便于画图。按选定的比例，根据组合体长、宽、高预测出三个视图所占的面积，并在视图之间留出标注尺寸的位置和适当的间距，据此选用合适的标准图幅。
4.布图、画基准线
先固定图纸，然后，画出各视图的基准线。每个视图在图纸上的具体位置就确定了。基准线是指画图时测量尺寸的基准，每个视图需要确定两个方向的基准线。一般常用对称中心线，轴线和较大的平面作为基准线，
逐个画出各形体的三视图
根据各形体的投影规律，逐个画出形体的三视图。画形体的顺序：一般先实（实形体）后空（挖去的形体）；先大（大形体）后小（小形体）；先画轮廓，后画细节。画每个形体时，要三个视图联系起来画，并从反映形体特征的视图画起，再按投影规律画出其他两个视图。对称图形、半圆和大于半圆的圆弧要画出对称中心线，回转体一定要画出轴线。对称中心线和轴线用细点划线画出。如图9-11（b)(e)。
6.检查、描深、最后再全面检查
底稿画完后，按形体逐个仔细检查。对形体中的垂直面、一般位置面、形体间邻接表面处于相切、共面或相交特殊位置的面、线，用面、线投影规律重点校核，纠正错误和补充遗漏。按标准图线描深，可见部分用粗实线画出，不可见部分用虚线画出。
描深后，再进行一次检查，不仅可以发现描深时的笔误，而且还能发现描深前的错误。

Ⅳ 拨叉零件毛坯图怎么画

二维的图是在拨叉零件图的基础上在加工面上标示加工余量，并增加对毛坯件有关的技术要求；
标注的尺寸及公差是对毛坯的，有关技术要求改成对毛坯件的有关要求（如表面粗糙度、铸造件的脱模斜度及铸造外观缺陷等）。但应注意到铸造件尺寸公差等级是自成体系。

Ⅳ 零件毛坯图怎么画

什么方面的毛坯？铸造毛坯、棒材毛坯、锻造毛坯、粗加工后的毛坯？
会画其它零件的话，毛坯不同的地方只是工艺要求，毛坯能做出来，且适合下一道工序要求。

Ⅵ 毛坯图怎么画，是在零件图基础上画吗

是的。在零件图的基础上根据工艺要求添加适当的加工余量，并去掉机加产生孔和沟槽（形象地说就是把机加工切除的那部分还回去）。

零件图的基本要求应遵循GB/T 17451-1998《技术制图-图样画法-视图》的规定。该标准明确指出：绘制技术图样时，应首先考虑看图方便。根据物体的结构特点选用适当的表达方法，在完整、清晰地表达物体形状的前提下，力求制图简便。

(6)毛坯图画法扩展阅读：

毛坯的形状及尺寸：

毛坯的形状和尺寸的确定，除了将毛坯余量附在零件相应的加工表面上之外，有时还要考虑到毛坯的制造、机械加工及热处理等工艺因素的影响。

在这种情况下，毛坯的形状可能与工件的形状有所不同。例如，为了加工时安装方便，有的铸件毛坯需要铸出必要的工艺凸台，工艺凸台在零件加工后一般应切去。又如车床开合螺母外壳，它由两个零件合成一个铸件，待加工到一定阶段后再切开，以保证加工质量和加工方便。

有时为了提高生产率和加工过程中便于装夹，可以将一些小零件多件合成一个毛坯，若滑键为锻件，可以将若干零件先合成一件毛坯，待两侧面和平面加工后，再切割成单个零件。若为垫圈类零件，也应将若干零件合成一个毛坯，毛坯可取一长管料，其内孔直径要小于垫圈内径。

车削时，用卡盘夹住一端外圆，另一端用顶尖顶住，这时可车外圆、车槽，然后用卡盘夹住外圆较长的一部分用φ 16mm 的钻头钻孔，这样就可以分割成若干个垫圈零件。

Ⅶ 画毛坯图要怎么画啊!!!

你是要画法还是例图？毛坯图（偶是搞铸造的哈）在原零件图的基础上根据工艺需要添加适回当的加答工余量去掉由机加产生孔等，根据工艺需求吧原零件轮廓线在添加机加工余量的地方变为虚线标注出留有加工量地方的加工余量尺寸原零件图标注等不变这是偶单位采取的方法仅供参考哈

Ⅷ 左轴承座零件图与毛坯图怎么画了，

一种方法是在零件图的基础上在加工面上标示加工余量，并增加对毛坯件专有关的技属术要求；

另一种方法是仿照零件图，但不标注加工后的尺寸和加工符号，标注的尺寸及公差是对毛坯的，有关技术要求改成对毛坯件的有关要求（如表面粗糙度、铸造件的脱模斜度及铸造外观缺陷等）。但应注意到铸造件尺寸公差等级是自成体系。

Ⅸ 机械加工毛胚图怎么画

没有毛坯图这一说来吧
一般自图纸上需要加工的地方，设计人员都标注上加工符号，粗糙度符号。加工人员准备材料的时候，就自然知道加工部位需要留余量了。
我做机械设计的。
如果一定要毛坯图，就把加工图需要加工的部位多留点余量就是了，一般5-10mm余量就很大了。
比如切割100*100的钢板，毛坯图化成105*105就可以。
最后说一句，是我了解的少么？我不知道有毛坯图这一说啊。

Ⅹ 零件的毛坯图怎么画。。具体要求是什么

零件的毛坯图 是建立在零件图的基础上的，就是讲零件图上需要加工的面添加上加工余量出图纸，由此，相应的精度要求就放宽了，一般形位公差也不会体现，相应的，技术要求中要体现材质要求、表面质量要求、金相要求、拔模斜度要求、铸造圆角要求、表面处理要求等。
此外，一些加工定位较困难的铸件，还要在毛坯图上设计上定位点。