1. 不锈钢法兰毛坯重量怎么计算
1)按 PN10 确定DN15~DN500各种法兰的成品厚度---坯料加2~4mm作为板厚δ
2) 确定专DN15~DN500各种法兰的成品属内外径
----坯料内径减3~4mm 外径加4~5mm作为坯料内外径
3)按圆环计算坯料重量
2. 哪里有卖不锈钢304螺母毛坯的
这个你可以网络上找厂家问问，估计他们有的，虎，跃，标，准，件
3. 不锈钢球阀毛坯如何有几种成型方法
毛坯制造要分什么类型的毛坯，是轴类，箱体，轮盘类，平板类，是铸造、锻造还是专焊接成型？只能举属例说明一类，如一根机床主轴，材质为40Cr，主要加工工艺路线为：下料（锯床）——锻打（锻压机床)——粗车（卧式车床）——调质（电炉，淬火液、淬火池）——半精车（卧式车床）——表面淬火——铣键槽（立式铣床）——粗磨、精磨（外圆磨床）。因此，一件毛坯零件最终加工成品，需要进行的工序非常多，就需要好们的工艺人员做好工艺技术编制工作，正确指导操作工人进行生产制造。
4. 不锈钢毛坯管表面不处理容易生锈吗
不锈钢的耐腐蚀性取决于铬（Cr）。在铬的添加量达到10．5％时，钢的耐大气回腐蚀性能显著增加，答但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。 因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
当在不锈钢中加入镍元素后，就成为了奥氏体不锈钢，镍的加入以及随着镍含量的提高，导致钢的热力学稳定性增加，因此奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的性能，且随着镍含量增加，耐还原性介质的性能进一步得到改善。值得指出，镍还是提高奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的唯一重要元素。
5. 我接触到的不锈钢毛坯件,只有热处理,酸洗,两步,之后在别的部门会做什么处理,所说的钝化和毛坯件有无关系.
一般钝化适应于工件最后阶段处理，钝化处理后的工件直接包装出货，如果钝化之后再加工会破坏工件表面形成的钝化膜。
6. 不锈钢法兰毛坯头凸出太多,怎么样磨刀才好车床车些
仔细对刀，尽量使刀尖对准工件的中心。
7. 不锈钢内丝弯头毛坯铸造厂
同其他金属成形工艺相比，精密铸造在工艺上还是存在着一定的局限性。例如：铸件回的尺寸不可以太答大，精密铸造最适合铸造几克到十几公分的零件，还很难来完全做到尺寸和重量几乎是不受限制;工艺过程就更为复杂，工序也多，影响产品质量的因素较多，生产中对材料和工艺要求相对较严格;铸件冷却速度慢，结晶组织粗大，机械性能不够理想。
精密铸造的工装模具能采用多种材料和工艺制造，就如低点金属压型、轻质铝合金压型、耐用钢压型等，还让精密铸造就更适宜大批量生产，有适用小批量生产直到单件个性化生产。随着近年来快速原型等新技术的应用，精密铸造的开发和制造周期也就更短，现在最快的零件制造周期能控制在一周以内。
精密铸造在普通的金属成型工艺中，有它更加鲜明的个性特征，但是假如产品选择更加得当，零件设计合理，在减少切削加工、装配和节约金属材料等方面可以体现精密铸造的优势。尤其是对于那些形状更为复杂的、精密的、高熔点合金而又很难加工的成型的产品来说的，精铸工艺在技术上和经济性上，有着其他工艺不能比拟的魅力。
8. 304不锈钢毛坯酸洗钝化工艺及流程，钝化后用是否需要用碱性溶液中和（如氢氧化钠溶液），如需要浓度多少
不锈来钢件上挂→化学除油自(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品[4])
9. 不锈钢可以用石头胶直接粘在毛坯水泥墙上吗
可以粘上，但不牢固，很容易脱落，建议不要这么干，
10. 哪里的不锈钢法兰毛坯最便宜
浙江温州的不锈钢毛坯便宜，你也可以找我