① 装配式钢结构住宅的优点
1、空间布置灵活。
2、绿色环保、可持续发展。
3、自重轻、承载力高。
4、质量优良、抗震性能优越。
5、实现住宅建设的工业化和产业化,施工工期短。
6、 经济适用。
② 预制装配式住宅的标准
以日本于1973年设立的《工业化住宅性能认定制度》为例,工业化住宅的质量内与性能由容建设省(相当于住建部)主管,1987年开始改为由日本建筑中心负责此项评定工作。评定只针对各种类型的装配式房屋,而不对个别设计,不满足该标准的住宅,就不能作为工业化住宅进行生产及贩卖。
我国北京市将力争在3年内初步形成产业化住宅地方标准体系,包括设计、施工和验收标准等。
③ 什么是装配式建筑PC工厂生产的构件靠谱吗
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行,在工厂加工制作好建专筑用构属件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等),运输到建筑施工现场,通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用,是现代工业化生产方式的代表。
装配式建筑规划自2015年以来密集出台,2015年末发布《工业化建筑评价标准》,决定2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展;2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上,到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上;2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑,力争用10年左右的时间,使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%
④ 日本的装配式混凝土建筑从什么 年代后持续发展
装配式混凝土结构安装施工般要求:
1、预制构件应按施工案要求顺序进行吊装吊装位应及预制构件已施工现浇结构间设置临支撑及临固定措施
2、预制构件应经测量校准定位再安装与其相邻构件需要传递荷载构件其连接部位承载应达设计要求才能拆除支撑结构
3、预制构件装配节点处应根据设计或施工案要求顺序进行节点处混凝土或灌浆材料强度及收缩性能等应满足设计要求
1) 于结合部使用模板混凝土浇筑产较变形宜采用周转数较模板;
2) 浇筑混凝土前应结合部进行清扫模板结合部应进行洒水湿润;
3)浇筑混凝土应确保构件结合部间混凝土密实混凝土每接合部都应做性浇筑模板缝隙间应发漏浆
4、装配式结构构件连接或构件与现浇结构连接采用焊接或螺栓连接应按设计要求或钢结构关规范要求进行施工检查质量控制并做露明铁件防腐防火处理
5、装配式结构采用套筒灌浆连接或钢筋间接搭接应制订专项施工技术质量保证措施操作工艺规程灌浆应由经培训合格专业员按要求操作制作试件必要应进行检测验证采用灌浆式套管进行施工应满足要求:
1)灌浆施工前应填充部进行清扫清除异物;并保证其湿润充填程内部能发堵塞;
2)灌浆施工应确保所应填充部都密实填充遗漏
⑤ 装配式建筑外墙如何接缝防水密封
可作为填缝密封胶和防水材料,对各种基材具有良好的粘接性,包括金属、混凝土墙面/平面屋顶,可直接在胶体表面进行涂饰作业,实现外墙颜色的统一。
简化操作过程,缩短工期,提高生产效率,无需底涂。长期暴露在户外依然可以保持良好的弹性,粘结强度持久如一。
除了能代替一些热熔胶、改性热熔胶以及特殊的机械紧固方式外,改性硅烷胶对工人健康无副作用。
降低能耗,室温条件下即可喷胶;产品可喷涂的优势在组装行业特别明显。触变性和挤出性佳,适应室外、室内、潮湿、低温等多种作业环境。
装配式建筑中密封粘接的高性能粘接、拉伸变形、抗震吸能,防水密封、耐久性、可涂饰性等需求,对密封胶要求较高,AGC ms320系列产品能够更好地满足以上几点需求。
总的来说,装配式建筑是建筑模式的发展趋势,在整个装配式建筑的系统中,密封胶的选择将会是影响整个装配式建筑安全的关键关节之一,MS胶具有优异的综合性能。
⑥ 想自力建屋,类似日本的木建筑,请问如何入门
你看起来想学传统的建筑吗?传统结构不应向日本学习。日本建筑是从中国建筑中继承而来的。在后期的演化中,并没有很好地解决顶板角问题。
“入门级木匠”似乎还不够,请参考“全方位房改王”这一方案,这里的木材加工技术的业主可以达到。如果你必须设计你自己的,你认为你可以蹲在图书馆找一些在日本建造的材料。修补你需要的内容,咨询建筑师和结构工程师,这将是一个痛苦的过程。由于房子涉及的方面太多,自上而下的系统可能需要花很多年的时间学习。
⑦ 装配式建筑在日本等发达国家已经先进到什么程度
西方发达国家的装配式住宅已经发展到了相对成熟、完善的阶段。日本、美国、澳大利亚、法国、瑞典、丹麦是最具典型性的国家。
欧洲以法国、德国、瑞典、丹麦等为代表。
法国预制混凝土结构的使用已经历了130余年的发展历程,构造体系以预应力混凝土装配式框架结构体系为主(装配率达到80%),钢、木结构体系为辅。焊接、螺栓连接等干法作业流行,结构构件与设备、装修工程分开,减少预埋,生产和施工质量高。
德国主要采用叠合板混凝土剪力墙结构体系,剪力墙板、梁、柱、楼板、内隔墙板、外挂板、阳台板、空调板等构件采用预制与现浇混凝土相结合的建造方式,并注重保温节能特性,目前已发展成系列化、标准化的高质量、节能的装配式住宅生产体系。
瑞典在20世纪50年代开发了大型混凝土预制板的建筑体系,并逐步发展为以通用部件为基础的通用体系。目前新建住宅中,采用通用部件的占到了80%以上,是世界上第一个将模数法制化的国家。
丹麦推行建筑工业化的途径是开发以采用“产品目录设计”为中心的通用体系,同时比较注意在通用化的基础上实现多样化。
北美以美国等为代表。
美国的装配式住宅起源于20世纪30年代,1976年美国国会通过了国家工业化住宅建造及安全法案,同年开始出台一系列严格的行业规范标准。除了注重质量,更注重提升美观、舒适性及个性化。现在每16个人中就有1个人居住的是装配式住宅,并成为非政府补贴的经济适用房的主要形式。
亚洲以日本、新加坡等为代表。
新加坡的组屋一般为15-30层的单元式高层住宅,自上世纪90年代初开始尝试采用预制装配式建设,现已发展较为成熟,预制构件包括梁、柱、剪力墙、楼板(叠合板)、楼梯、内隔墙、外墙(含窗户)、走廊、女儿墙、设备管井等,预制化率达到70%以上。
日本1968年提出装配式住宅的概念,1990年推出了采用部件化、工业化生产方式、高生产效率、住宅内部结构可变、适应居民多种不同需求的“中高层住宅生产体系”,经历了从标准化、多样化、工业化到集约化、信息化的不断演变和完善过程。在此期间建造的预制混凝土结构经受了1998年阪神7.3级大地震的考验。
发达国家和地区装配式住宅发展大致经历了三个阶段:第一阶段是工业化形成的初期阶段,重点建立工业化生产(建造)体系;第二阶段是工业化的发展期,逐步提高产品(住宅)的质量和性价比;第三阶段是工业化发展的成熟期,进一步降低住宅的物耗和环境负荷,发展资源循环型住宅。发达国家的实践证明,利用工业化的生产手段是实现住宅建设低能耗、低污染,达到资源节约、提高品质和效率的根本途径。
⑧ 装配式建筑的发展史是什么
国外装配式建筑发展概况
日本装配式建筑
日本工业化住宅厂家很多,各厂家不断研究开发新型住宅,满足市场要求。但是,钢结构体系基本相同,只是在屋面、墙面选材、室内外装修及设备上有所不同。积水房屋株式会社在日本工业化住宅中占领先地位,专利产品预制装配化住宅B型在继承传统工法的优点基础上,把日本传统的木结构住宅改进成钢结构和合成板结构,并采用米制整数值的模数,B型体系提供了多样化自由设计以满足客户不同要求。
B型体系的主要特点:
1骨架采用钢结构,为提高防锈性能进行电着涂层。
2.钢筋混凝土条形基础:使用规格化的钢模板,工厂加工的钢筋,商品混凝土现场浇注。
3.墙面:在标准尺寸的钢框中竖向铺设板材,干法施工。
4.采用固有的模数:墙板标准尺寸高2.5m,宽2m,钢柱间距1m。也有工厂预制基础运到现场埋设。
美国装配式建筑
美国的住宅建筑市场发育比较完善,住宅构件和部件的商品化、集成化较高,各种机械和仪器业也很发达,各种技术服务的专业化、社会化程度很高。一般情况下,房屋构建在工厂制作成型以后,运到工地与其他各种建筑构建组成一个完整的住宅建筑。现场很少有湿作业,同样的工程建筑效率是国内目前建筑效率的数倍。并且由于美国的工业化住宅在管理机制上较为先进,能够把房屋作为一个最终产品来进行通盘的考虑和设计。所以,美国的装配式产业化住宅已经达到了一个相当高的程度和水平。
国内装配式建筑发展概况
最近10年的发展,我国初步建成具有中国特色的装配式建筑体系,即形成了以轻钢结构为主,以木结构、轻钢-木结构,轻钢-钢筋混凝土结构和轻钢-钢结构为补充的装配式建筑结构体系。并且,在住宅集成方面也有了进一步的探索。比如现在的远大住工,万科现在推行的装配式建筑的建设等等。当前我国的装配式建筑已经有了长足的进步,但是装配式建筑所涉及的前期策划、施工建设以及后期物业等均不为所各相关配套行业所熟悉,因此在实施的过程中还有很多技术衔接问题。配套技术的整合正式装配式建筑推广的关键,从我国目前的情况来看,这一过程仍需经历很长的一段时间。
装配式建筑分类
1、砌块建筑
用预制的块状材料砌成墙体的装配式建筑,适于建造3-5层建筑,砌块建筑适应性强,生产工艺简单,施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料。建筑砌块有小型、中型、大型之分。
小型砌块适于人工搬运和砌筑,工业化程度较低,灵活方便,使用较广。中型砌块可用小型机械吊装,可节省砌筑劳动力。大型砌块现已被预制大型板材所代替。
2、板材建筑
又称大板建筑,是由预制的大型内外墙板、楼板和屋面板等板材装配而成。它是工业化体系建筑中全装配式建筑的主要类型。建筑内的设备常采用集中的室内管道配件或盒式卫生间等,以提高装配化的程度。大板建筑的主要缺点是对建筑物造型和以及建筑物布局有较大的制约性,并且小开间横向承重的大板建筑内部分隔缺少灵活性,在住宅的使用上有一定的局限性。
3、盒式建筑
从板材建筑的基础上发展起来的一种装配式建筑,这种建筑工厂化的程度很高,现场安装快。一般不但在工厂完成盒子的结构部分,而且内部装修和设备也都安装好,甚至可连家具、地毯等一概安装齐全,盒子吊装完成,接好管线后即可使用。
3、骨架板材建筑
由预制的骨架和板材组成,承重骨架一般多为重型的钢筋混凝土结构,也有采用钢和木作成骨架和板材组合,常用于轻型装配式建筑中。骨架板材建筑结构合理,可以减轻建筑物的自重,内部分隔灵活,适用于多层和高层的建筑。
5、升板和升层建筑
板柱结构体系的一种,但施工方法则有所不同。这种建筑是在底层混凝土地面上重复浇筑各层楼板和屋面板"竖立预制钢筋混凝土柱子,以柱为导杆,用放在柱子上的油压千斤顶把楼板和屋面板提升到设计高度,加以固定。外墙可用砖墙、砌块墙、预制外墙板、轻质组合墙板等;也可以在提升楼板时提升滑动模板、浇筑外墙。升板建筑施工时大量操作在地面进行,减少高空作业和垂直运输,节约模板和脚手架,并可减少施工现场面积。
装配式建筑的特点
1、设计形式多样
目前住宅设计和住房需求脱节,承重墙多,开间小,分隔死,房内空间无法灵活分割。而装配式房屋"采用大开间灵活分割的方式,住宅采用灵活大开间,其核心问题之一就是要具备配套的轻质隔墙,而轻钢龙骨配以石膏板或其它轻板恰恰是隔墙和吊顶的最好材料。
2、功能现代化
(1)节能:外墙设有保温层,可以极大限度地降低冬季采暖和夏季空调的能耗;
(2)隔声:提高墙体和门窗的密封功能,保温材料具有吸声功能使室内有一个安静的环境,避免外来噪音的干扰;
(3)防火:使用不燃或难燃材料"防止火灾的蔓延或波及;
(4)抗震:大量使用轻质材料,降低建筑物重量,增加装配式的柔性连接;
3、制造标准统一
传统建筑物外表面若是依靠现场施工制成多种美观的图案,粉刷彩色涂料不出现色差且久不褪色,是十分困难的。但装配式建筑外墙板可以轻易做到这点。况且,工厂在生产过程中,材料的性能都可随时进行精密控制。
我国发展装配式建筑的前景
装配式建筑在国外是大众化的产品。而在我国,到2010年前后,在设计、功能、生产、安装等方面也能够生产上述条件的装配式建筑。例如,一位需要购买房屋的顾客,走进一家房地产公司,公司按照他的要求就很快能装配一幢符合要求的住宅。目前我国钢产量较大,价格也不高,完全可以在建筑市场上大量使用。如果采用钢结构,配以石膏板、轻钢龙骨、岩棉、彩色外墙板、塑钢门窗、彩钢复合板等材料制造装配式房屋,无论从价格上,还是从功能和舒适性上,都将优于现在的砖混和混凝土结构房屋。并且现在万科、远大住工等一批国内企业已经开始积极的推广装配式建筑,并且有了一定的成果。看来,装配式建筑将是我国房屋建设发展的必然趋势。
⑨ 装配式建筑如何解决抗震问题
装配式建筑如何解决抗震问题?还有层高有限制吗?
传统观点认为装配式建筑的抗震性能没专有现浇结构好,现在属又开始推广了,那么抗震技术是否又有改进了。
还有国外都在推广,但是国外很少造高层超高层的,那装配式建筑的层高有限制吗?展开
我来答共1条回答
我就是唉日语啊LV.32018-03-10
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1、经过改进了,装配式建筑柱与柱的连接采用钢筋套筒连接技术,上世纪70年代诞生于美国,72年传入日本,经过几代的改进,现在最新的套筒连接技术是在预制前,套筒的一端与钢筋通过螺纹完成机械连接,套筒被预制在构件内,另一端钢筋在施工现场通过高强的灌浆料灌浆进行连接。钢筋灌浆套筒连接在日本和美国得到了大量的实践,其中包括套筒应力-应变曲线、循环张拉疲劳试验,这样一个技术经过长期实验,而且经过了强震的考验,美国和日本的结论都认为它可以在高层建筑中放心大胆使用的。
2、具体的限制到不太清楚,但目前全国已建最高的全装配式住宅是27层总高约80米。