拉深中毛坯

㈠ 拉深工艺中，冲压毛坯压料面积怎么算

一般的展开都不会算的很准的，更何况拉伸的展开呢！这里面影响因素很多的：材内料性能、模具间隙、零件表面的容光洁度，R弧 的光洁度和圆度、模具的压料力、材料的厚薄均匀程度。多数是要根据实际状况修正的。
一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积。
毛坯直径d:
式中F表示拉深的、总面积。
计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。
计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量，

㈡ 拉深与胀形之间的关系和区别

拉深与胀形是两种不同类型、不同性质的工艺，两者之间没有联系。拉深与胀形有3点不同：

一、两者的特点不同：

1、拉深的特点：拉深工艺生产率高、材料利用率高，具有一定的尺寸精度和较低的表面粗糙度，能够制造小到几毫米（如空心铆钉），大到几米（如汽车覆盖件）的拉深件和其它加工方法不易成形的薄壁且复杂的制件。在机械、电子、电器、仪表、汽车、航空、军工产品和人民日常生活用品的生产中占有很重要的地位。

2、胀形的特点：曲面零件拉深时毛坯的中间部分也会产生胀形变形。在大型覆盖件的冲压成形过程中，为使毛坯能够很好地贴模，提高成形件的精度和刚度，必须使零件获得一定的胀形量，因此。胀形如同前面的弯曲、拉深，也是冲压成形的基本方法之一。

二、两者的概述不同：

1、拉深的概述：拉深也称拉延、拉伸、压延等，是指利用模具，将冲裁后得到的一定形状平板毛坯冲压成各种开口空心零件或将开口空心毛坯减小直径，增大高度的一种机械加工工艺。

2、胀形的概述：胀形是在管坯内部或在板坯一侧通以高压液体、气体或放入刚体瓣模，迫使管板塑性变形，以制成工件的冲压成形工艺。

三、两者的用途不同：

1、拉深的用途：用拉深工艺可以制造成筒形、阶梯形、锥形、球形、盒型和其他不规则形状的薄壁零件。与翻边、胀形、扩口、缩口等其他冲压成形工艺配合，还能制造形状极为复杂的零件。

2、胀形的作用：主要用于平板毛坯的局部成形，如压凸起、加强肋、凹坑、花纹图案及标记等。另外．还有管类空心毛坯的胀形（如波纹管）以及平板毛坯的张拉成形等。

㈢ 拉延毛坯尺寸如何确定和优化

这种情况需要我们利用技术手段测出尺寸。
然后判断尺寸的具体参数进行确定，以及空间的调整模式优化。

㈣ 冲压模具毛坯尺寸怎么计算

一般的展开都不会算的很准的，更何况拉伸的展开呢！这里面版影响因素很多的：材料权性能、模具间隙、零件表面的光洁度，R弧 的光洁度和圆度、模具的压料力、材料的厚薄均匀程度。多数是要根据实际状况修正的。
一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深 件的表面积。
毛坯直径d:
式中F表示拉深的、总面积。
计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。
计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量，

㈤ 我要拉延一抛物面 毛坯直径为775mm 口径为604 用冲压力计算公式算的压边力范围为88847N~133270N

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㈥ 不变薄拉深毛坯尺寸计算准则

拉深件展开尺寸的计算，是根据在拉深过程中材料厚度不改变这一假设出发的。拉深前后的体积不变，厚度不变，则拉深前后的表面积也不变。

㈦ 拉深毛坯尺寸及形状的确定原则是什么

能不能说清楚点

㈧ 冲压模具毛坯尺寸怎么计算

一般的展开都不会抄算的很准的，袭更何况拉伸的展开呢！这里面影响因素很多的：材料性能、模具间隙、零件表面的光洁度，R弧
的光洁度和圆度、模具的压料力、材料的厚薄均匀程度。多数是要根据实际状况修正的。
一般拉伸是按不变薄，是按面积相等的原则计算拉深毛坯尺寸计算的，计算时使用毛坯面积等于拉深
件的表面积。
毛坯直径d:
式中F表示拉深的、总面积。
计算时，拉深尺寸去材料厚度中间尺寸计算，当料厚在0.5mm以下是，可直接用外径或内径计算。
计算工件表面时，口部尺寸应增加一个修边余量，

㈨ 圆筒形零件拉深时，毛坯变形区的应力应变状态是怎样的

筒形件拉深时来 变形区轴向自受拉应力，轴向尺寸变大；切向受压应力，切向尺寸变校 草帽边区径向受拉应力，径向尺寸变大；切向受压应力，切向尺寸变校 已经变形的圆筒形件，接近底部部分存在拉应力，有收缩趋势；接近沿口部分存在压应力，有膨胀趋势。

㈩ 冲裁模和拉深模在结构，用途上有什么不同

一、两者的结构不同：

1、冲裁模的结构：任何一副冲裁模的基本结构，都可看做由上模和下模两部分组成。工艺零件直接参与完成冲压工艺过程并和坯料直接发生作用。工艺零件包括工作零件，定位零件、压料、卸料及出件零件。

2、拉深模的结构：拉深模结构零件不直接参与完成工艺过程，也不和坯料直接发生作用，只对模具完成工艺过程起保证作用或对模具的功能起完善作用。

二、两者的用途不同：

1、冲裁模的用途：冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。

2、拉深模的用途：可以把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸。

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冲裁模的其他介绍：

裁模的热处理回火工艺，选择回火介质时要注意安全，热油回火温度不应超过250℃。为防止发生火灾，应备有密合的盖子和干砂，万一热油烧着，应立即用盖子盖严并在四周撒上干砂。硝盐是强氧化剂，如遇还原性物质或发生漏盐遇明火，则会引起燃烧或爆炸。硝盐回火规定温度为550℃，回火时避免超过此温度。

根据板料的厚度，冷冲裁模具可分为薄板冲裁模（板厚≤1.5mm）和厚板冲裁模（板厚>1.5mm）两种。对于薄板冲模，要求模具用钢具有高的耐磨性；对于厚板冲裁模，除要求高的耐磨性、抗压屈服点外，还应具有高的强韧性，以防止模具崩刃断裂。下表是对不同冲裁模具的硬度要求。