有一小轴毛坯为

① 轴类零件毛坯怎么选择

轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。主要用来支承传动零部专件，传递扭矩属和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。
轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴，一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材料又减少机械加工的工作量，还可改善机械性能。
根据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻，大批大量生产时采用模锻。

② 图中为一轴类零件，材料45钢，毛坯直径42mm，试编写其加工程序。（数控编程）

1、该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有内较严的尺寸精容度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝，无热处理和硬度要求。

③ 加工一个轴该怎么选择毛坯

毛坯的选用主要包括毛坯的材料、类型和生产方法的选用。选用正确与否回直接关系到毛答坯的制造质量、工艺和成本，并影响到机械加工质量、工艺和成本等。毛坯质量主要是指合格毛坯本身能满足用户要求的程度。它主要包括外观质量、内在质量和使用质量。其中，外观质量包括毛坯表面粗糙度、尺寸精度、质量偏差、形状偏差和表面缺陷等；内在质量包括毛坯的物理性能、力学性能、金相组织、化学成分、偏析、内应力、致密度、内部缺陷等；使用质量包括毛坯的抗疲劳性能、高温及低温力学性能、耐磨性、耐蚀性和精度保持性等。毛坯材料的选用是保证产品内在质量的一个主要因素。
毛坯选用的原则有：①满足材料的工艺性能要求。如碳钢主要使用锻造生产，但其中某些牌号也有较好的铸造性能；②满足零件的使用性能要求；③降低制造成本；④符合生产条件。

尺寸大的齿轮轴通常选择自由锻造，中小型齿轮轴可选择模锻件，一些小齿轮轴也可制作成整体毛坯。若锻件毛坯为锤上钢质自由锻件，其机械加工余量与公差应遵循GB/T15826系列标准；若毛坯为钢质模锻件，其机械加工余量与公差应遵循GB/T12362系列标准。

④ 我有一轴，轴承安装位直径460，加工小了0.3mm，怎么处理

答：车小的情况，还需依据轴的使用工况进行修改，如果工况环境不恶略，可以有以下几种办法

1. 将轴承为继续车小单边10mm，热涨上一轴环，在继续加工轴承位。

2. 对局部区域进行补焊，在加工轴承位。

⑤ 有一筐小轴十个的重量是2.60一整框的重量是237 怎样才能算出来它的个数 用重量算出数量

设苹果为x，梨为y，葡萄为z x+y+z=40 x=2y y=3z 解：6z+3z+z=40 10z=40 z=4 x=6z=24 y=3z=12 z=4

⑥ 长轴毛坯尺寸及工序

毛坯尺寸至少要直径248mm,长5015mm
加工数量不知道是大批量还是单件生产？
加工工序（按批量）：
锻造→去应力退火→粗车→调质→精车→清洗
加工工序（按单件）：
锻造→调质→车（去毛刺）

⑦ 试样毛坯尺寸什么意思 能说明什么问题

1.试样，即做相关试验用的材料，如试棒，试块等等；
2.毛坯，即没有加工成为成品前的材料；
3.试样毛坯尺寸，即加工成品试样前材料的尺寸；
4.说明的是给成品试样预留的加工余量的大小。

⑧ 悬赏50分 有关轴向尺寸加工过程

钻削加工：钻削刀具与锻件作相对运动并作轴向进给运动，锻造厂在锻件上加工孔的版方法。钻孔是锻权件加工中最基本的孔加工方法。

尺寸基准是标注尺寸的起点，尺寸基准要素包括有轴线、对称线、中心线、端面、底面等。每个零件形体都有长、宽、高三个方向的尺寸基准来确定形体三个方向的尺寸，按照零件的功能、结构和工艺上的要求，决定零件上点、线、面的位置所依据的点、线、面为尺寸基准的选择。

(8)有一小轴毛坯为扩展阅读：

轴向尺寸加工注意事项：

1、由于工件各阶台之间，直径差较小，所以毛坯采用棒料，因为毛坯之间切除的余量较少，下料后直接进行调质。如果毛坯余量大，工件精度要求更高时，调质处理应安排在粗车之后，精车之前进行，但精车留量要适当放大。

2、由于两端同轴度有一定要求，用两端中心孔作定位基准。

3、由于两端同轴度有要求，注意车削螺纹时切削力不宜过大，也可采用先车削螺纹后，再精车有精度要求的外径。目的是为了保证同轴度要求。

4、批量生产所用的坯料为模锻件，其优点主要是锻造精度高。加工余量少，但产生组织不均以及表面出现硬层。

⑨ 下图所示加工小轴30件,毛坯为Φ32×104的圆钢料,若用两种方案加工

用第一种方案好。
第一种方案有两道工序，批量生产工序分散开，这样的加工效率高。
第二种方案就是一道工序，只适合单件小批量生产。

⑩ 有没有大神帮我画一份阶梯轴的零件图和毛坯图 谢谢了

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