❶ 求翻译美标螺栓标准 图纸上有个螺纹标注的是4又1/2 P.T.I.。不知道是什么意思，求答案
非螺纹密封的管螺纹 牙数 螺距1.337 牙高0.856 圆弧半径0.184 大径13.157 中经12.301 小径11.445 常用钻具转换接头螺纹参数（SY5200、SY5369）
序号 代号 螺纹类型 螺纹规范 接头毛坯 公螺纹 母螺纹
牙/寸 锥度 外径D 内径d 大径DS 小径DF 螺纹长L 镗孔QF 螺纹
长L
1 NC23 4 1：6 79 32 65.1 52.4 76.2 66.7 92
2 2A10 NC26（23/8＂F） 4 1：6 （86）88.9 （44.5）38 73 60.35 76.2 74.6 92
3 210 NC31（27/8＂IF） 4 1：6 105 51 86.13 71.32 88.9 87.7 104.8
4 NC35 4 1：6 121 51 94.97 79.09 95.2 96.8 111.1
5 310 NC38（31/2＂F） 4 1：6 127 （60）57 102 85.07 101.6 103.6 117.5
6 4A20 NC40（4＂FH） 4 1：6 133 71 108.71 89.66 114.3 110.3 130.2
7 NC44 4 1：6 152 57-71 117.48 98.43 114.3 119.1 130.2
❷ 濮阳市亚星科技有限责任公司怎么样
简介：濮阳市亚星科技有限责任公司成立于2010年04月08日，主要经营范围为配电柜、内抽油机、防喷器、高压节流、压容井管汇及配件、套管头，井口采油机械、钻井设备及配件、接头毛坯、钢格板、仪器仪表、钢材、建材及相关技术服务，加工、销售等。
法定代表人：曹业申
成立时间：2010-04-08
注册资本：260万人民币
工商注册号：410926000005726
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：范县产业集聚区濮王产业园
❸ 石油行业中的"接头毛坯"用英文怎么说,
“Joint rough”
给你说下我不懂英文，不过网上有在线翻译，你在网络搜下“在线中文翻译英文”就回有很多网站在把中文复制答上去点翻译OK 成英文了 呵呵
多方便 给分把
http://www.vifo.com.cn/fanyi.asp 我在这个翻译的
❹ 特殊螺纹接头颤纹产生的原因及对策是什么
特殊螺纹接头是针对密封性能差、上扣控制难、接头应力水平高等不足而专门设计的具有可靠连接强度和良好密封性能的专用套管接头，其结构设计特点决定了它良好的使用性能和精度。特殊螺纹接头大部分都采用高精度数控车床进行制造，颤纹是特殊螺纹接头过程中常见的缺陷，导致接头螺纹不规则的问题，直接影响到特殊螺纹接头的使用性能和质量。特殊螺纹接头颤纹产生的原因及对策：
一、产生不规则螺纹的原因
(1)刀具或车床本身刚性不足
特殊螺纹接头制造过程中颤纹常见于螺纹车削阶段，螺纹成型面是经过连续切削获得的，理论上会保持较好的表面光洁度，而不会像普通车削那样受进给量的影响。但如果工件刚性较差的薄壁管或者刀具、车床刚性不足，就会在过程中发生振动，从而在螺纹表面产生颤纹。
(2)装夹方式不合理
除了车床、刀具以及管体本身的刚性不足，装夹方式也是导致颤纹出现的主要原因，例如夹持压力不合理或夹具卡爪尺寸不合适等都会造成颤纹。如果夹持压力过低，在螺纹切削过程中工件会发生位置移动导致颤纹产生；如果夹持压力过高，接头毛坯在夹紧时有较大的不均匀弹性变形。
(3)刀具质量差或安装不规范
刀片本身质量问题或紧固装置设计不合理，以及不规范安装都会产生颤纹。质量差的刀片安装在刀杆上后，不能很好地相互配合会产生间隙就会导致颤纹产生。刀杆安装不规范会导致刀具在车削时的刀具角度和理想角度偏差太大，从而导致工件切削过程中产生振动出现颤纹。
(4)切削参数及方式选取不当
特殊螺纹接头的切削工艺是决定特殊螺纹接头质量的重要影响因素，不同的吃刀量、车削速度等都会导致质量上的差异。此外切削方式的选择也需要根据工件的钢级、尺寸等情况来定，才能有效降低颤纹出现的几率。
(5)切削油性能不符合要求
车削工艺中切削油的性能直接决定了螺纹的精度，因此在选用切削油时根据工件材质、切削速度、刀具性能等选用合适的切削油。对于比较容易切削的材料，一般为了工件成品的易清洗性在防止毛刺产生的前提下会选用低粘度的。而较硬材质的工件则应使用含有硫氯复合型添加剂的螺纹切削油，但应尽早脱脂避免生锈问题。
二、避免颤纹产生的办法
颤纹是特殊螺纹接头切削过程中普遍存在的现象，不仅影响特殊螺纹接头的表面质量，还会导致特殊螺纹接头的各项性能恶化，因此过程中应避免颤纹的产生。
(1)车床、工件以及刀具本身的刚性不足是引起颤纹的主要因素，应当选择刚性高的刀具和车床，同时根据管体的实际情况，适当设计或增加一些减振防颤的工装或工艺；
(2)工件装夹不规范、刀具安装不合理也是引起颤纹的因素之一，建立相应的试样装夹、刀具安装的管理文件，定期对工件装夹和刀具安装情况进行检查；
(3)根据工件的钢级、尺寸等情况，制定合理的工艺参数及切削方式，有效控制特殊螺纹接头颤纹的产生。
(4)切削油是金属切削工艺必须采用的一种介质，主要起到润滑、冷却、清洗等作用。专用螺纹切削油含有硫化极压抗磨添加剂成分，可以有效的保护刀具提高工艺精度，并且具有良好的稳定性，不会对设备、人体、环境产生危害。