㈠ 建筑工程质量通病防治方案怎么写
建筑工程质量通病防治方案
为进一步减少我市房屋建筑工程中存在的质量通病，切实提升房屋建筑工程质量水平，由市建设局组织有关设计、施工、监理单位和市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心，根据国家现行标准规范，结合我市房屋建筑工程建设实践，针对 “门窗渗漏”、“屋面渗漏”和“外墙渗漏”三个常见的质量通病编制了防治措施专篇，现予下发并提出以下要求，请认真贯彻执行。
一、自发文之日起：
1、新建工程应当按本通知的要求将有关质量通病防治措施纳入施工图设计文件。
2、在建工程原设计中没有、且尚未施工的内容，应由设计单位根据相应质量通病防治措施出具设计变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
3、已进行图纸设计但未开工工程，设计图纸应按本通知的要求调整设计或作变更；已完成施工图审查的，设计图纸应作相应变更，涉及重大变更的应当送审图机构复审。
二、市建设工程质量监督站、市施工图设计审查中心负责质量通病防治措施实施的日常监督管理。各单位在执行本通知过程中和工程实践过程中，请及时将遇到的问题和建议反馈给我们，以便下次修订时吸收和参考。设计方面请反馈给市施工图设计审查中心，电话：，其他方面的问题请反馈给市建设工程质量监督站，电话：。
三、本通知要求执行的质量通病防治措施列入优秀设计和“太h杯”优质工程等评优考核体系。
篇二：建筑工程质量通病防治方案
××地块是由河南××置业有限公司开发的高档住宅小区，由上海××建设（集团）有限公司承建，上海××建设监理咨询有限公司监理，由于住宅工程质量通病是住宅工程中极易出现的质量问题，通病的防治工作又牵涉设计、业主、监理、施工等有关各方及各施工阶段，解决好质量通病的防治成了各方义不容辞的责任和义务，为保证在施工中有效的进行质量控制，克服质量通病，我方制定了以下措施及制度：
一、组织措施
成立质量通病防治小组，小组名单如下：
组 长： ××副组长：××
组员：××
防治小组的权限、责任、范围
1、质量通病防治小组的权限：防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的，有责令施工队限期整改的权力；如没有整改或整改不到位，有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任：尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围：本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
二、管理措施
1、工程开工前，编制质量通病防治措施，对所有管理人员进行技术交底，增强施工人员的质量意识；
2、装饰装修工程必须做到“方案指路，样板先行”，样板间（样板墙）必须经监理、业主认可后方可大面积施工。
3、建立工序的交接与会签制度；
4、建立成品保护制度，发至各参建方。
三、合同管理措施
为了做好防治工程质量通病工作，本方案经贵方批准后，力争在不增加造价的基础上，按施工规范及质量保证措施施工；在增加造价很少的基础上，按质量通病防治措施的要求，以确保工程质量通病防治措施的认真落实。
四、技术措施
1、混凝土工程质量通病
混凝土工程常见的质量通病有：麻面、蜂窝、烂根、露筋、缝隙与夹渣层、楼面裂缝、构件几何尺寸偏差、标高偏差。
原因及防治措施：
a、蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
混凝土施工时，保持合适的坍落度（16～18cm），下料高度超过3m时使用串筒或溜槽，模板拼缝处用双面胶条挤紧，振捣人员挂牌上岗、规范操作，增强责任心与质量意识。
b、露筋：原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
墙柱侧面，板底部使用带凹槽的成品垫块，间距符合方案要求，双层板板筋之间马凳支撑高度应正确，绑扎应牢固。
c、麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
混凝土浇筑前模板应浇水湿润，但不得有积水，立面模板应在混凝土终凝后且有一定强度时再拆除，拆除时不得生拉硬撬，注意对混凝土构件棱角的保护。
d、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
梁板上垃圾应用吹风机吹净，墙柱应留清扫孔，混凝土浇筑前先浇50mm厚净浆，以确保与原混凝土面有机结合。
e、梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
梁、柱接头处支模方法严格按模板方案施工，质检员认真检查与复核。
f、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏严重，主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平，踩踏严重属浇筑后上人过早。
混凝土浇筑时，认真做好收面工作，终凝后，强度未过到1.2Mpa前不准上人。
g、楼板厚度不够或板厚超标
混凝土浇筑前，对楼板模板顶标高进行复核，做好现浇板板厚的控制标识，浇筑过程中质检员对每块板板顶标高均应认真拉线检查。
当有预留洞时可利用预留洞辅助检查。
混凝土缺陷的修复在拆模后24h之内完成，区分不同缺陷，采取如下措施：
（1）表面抹浆。对于麻面、露筋和蜂窝可进行表面抹浆修复。修复时首先将缺陷部分清洗干净，将松动的石子剔除，保持表面湿润而不能积水，然后将通过试验室配方而拌好的比原设计高一个标号的水泥砂浆抹上，补好的表面应与结构表面平齐光洁，不能出现突变。
（2）混凝土回填。对于部分空洞，需立模进行混凝土回填。修复时首先清除缺陷直至密实的混凝土并保证表面不能有尖角，然后将表面清洗干净并保持湿润而不能积水，再用高与原设计标号一个等级的专用修补微膨胀细石混凝土回填，回填部分必须与老混凝土结合好并保证密实，对突出于结构外表面的部分应在混凝土初凝后凿掉和磨平，并加强养护。
（3）混凝土涨模，先用粗錾子将涨模处大致凿好，再用细錾子轻轻将其表面剔痕剔平，磨光机进行局部打磨。
2、内墙常见的质量通病
砌体墙裂缝防治措施：
a、砌筑砂浆采用中粗砂。
b、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，砌体结构砌筑完成后应30d后再抹灰，注意在不同的基体间挂钢板网。
c、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有150㎜～200㎜的空隙，填充墙砌筑完并间隔7d后，方可用斜砖顶紧砌实，砂浆饱满。
d、砌体墙与竖向混凝土构件相连时应灰隙饱满；加气混凝土砌块砌筑外墙时，不得留脚手眼建筑工程质量通病防治方案建筑工程质量通病防治方案。
e、锚拉筋位置要正确，与砖模数要相匹配，不能弯折压入砖缝。
f、墙体中不应设水平暗管，无法避免时，应将暗管居中埋于局部现浇的混凝土构件中，竖向敷设当暗管直径累计不大于30mm时可直接暗敷于砌体中间，多管可用扎丝分段将管加以绑扎，管周围用砂浆填实。
g、在宽度小于500㎜的承重小墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；无法避免时，应将其置于现浇钢筋混凝土结构中，本条如有发生，应与设计人协商出设计变更或现场办理签证。
h、按设计要求在加气混凝土砌块墙上开凿沟槽、孔洞时，严禁冲击荷载扰动墙体。
i、砌体工程的顶层和底层的外窗应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不小于100mm，且与砖的模数一致，混凝土强度不小于C20.
轻质隔墙裂缝主要发生在与其它墙体相接处或门窗洞口上方，防治措施有以下几点：
a、应注意在不同的基体间挂钢板网。
b、门窗洞口等处加强严格按泰柏板行业标准及专业分包方提出的处理方案进行施工。
c、墙体走线管的地方应加设钢板网加强。
内抹灰质量通病防治措施：
a、抹灰打底前基层必须清理干净，提前一天浇水湿润；抹罩面灰前必须将表面灰尘清理干净。
b、基层必须甩毛，甩毛厚度应均匀一致，基层甩毛后应浇水养护，强度达到手掰不动为合格。
c、在两种不同基体交接处，电线导管设槽处，应采用钢丝网抹灰做加强处理，加强带与各基体的搭设宽度不应小于150mm.
d、烟道抹灰、凹进墙体的消防箱背面抹灰均必须全墙满挂钢板网。
e、内墙面抹罩面灰应从上向下进行。不得逆向施工。
f、移动里操作架时应注意不要损伤墙面，对工人加强教育，不得在已抹完灰的墙面上乱涂乱画。
g、墙、柱阳角处应抹成圆弧形，按要求做1：2水泥砂浆护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm.
篇三：建筑工程质量通病防治方案
为提高工程质量，克服住宅工程质量通病，切实指导工程质量防治工作，根据本工地实际进度情况并参照《住宅工程质量通病防治守手则》，制定如下质量通病防治施工方案。
一、墙体裂缝防治的技术措施
1、 10－13＃楼砌体工程的底层、十一层及顶层跃层房窗台设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，混凝土强度等级为C20，高度为120mm，主筋为4φ10，箍筋φ6@200；主筋与两端剪力墙混凝土植筋粘接。10－13＃楼二、三、四、五、六、七、八、九、十层窗台设置通长现浇钢筋混凝土板带；C20混凝土，纵向配筋为3φ8，厚为60mm。
2、 底层、十一层、顶层跃层填充墙的砌筑砂浆由原设计的M5混合砂浆改为M7.5混合砂浆。
3、 因本工程填充墙砖材料选用砼小型砌块因而必须在每层墙高的中部设置C20混凝土腰梁，纵向配筋为4φ8，箍筋为φ6@200厚为120mm，宽同墙厚。
4、 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
5、 主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
6、 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰处理，钢丝网与各基体的搭接宽度不小于150mm。顶层粉刷砂浆中掺入抗裂纤维。顶层框架填充墙，墙面采取满铺钢丝网粉刷等必要措施建筑工程质量通病防治方案文章建筑工程质量通病防治方案出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500000855499.html，转载请保留此链接！。
7、 西、北、东外墙及阳台（含底层阳台底板）均增设20mm,南墙10mm后稀土砂浆保温层等外墙外保温措施。
8、 砌筑砂浆严格采用中粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不大于3%。
9、 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留200mm的空隙。填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其斜砌补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
10、框架柱间填充墙拉结筋应满足强度要求，拉结筋埋置长度应不小于1米并应2根设置，拉结筋排数按墙体厚度设置，竖向间距为50cm，不得折弯压入砖缝。
11、门洞口、转角处及墙长大于3米时应设构造柱。
12、 填充墙与框架柱交接处应用15mm*15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
二、楼地面渗漏防治的技术措施
1、 厨卫间等有防水要求的建筑地面设置防水隔离层。高度应大于200，厚度同墙宽，并与现浇面一次性浇捣。
2、 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3、 现浇板预留口堵塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用渗入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆堵塞。管道安装后，应在洞口进行24h蓄水试验。
4、 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧，防水层的泛水高度不得小于300mm。
5、 地面找平层向地漏放坡1~1.5%，地漏口比相邻地面低5mm。
6、 有防水要求的地面完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20~30mm。
7、 烟道根部向上300mm的范围内采用聚合物防水砂浆粉刷。
8、 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
三、外墙渗漏防治的技术措施
1、 外墙粉刷面层渗入聚丙烯抗裂纤维。
2、 外墙粉刷使用含泥量低于2%、细度模数不少于2.5的中粗砂，严禁使用石粉、混合粉。
3、 外墙涂料在使用前，进行抽样检测。
4、 抹灰工程不使用过期水泥，其凝结时间和安定性必须合格。
5、 外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3的防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次堵塞密实。孔洞堵塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
6、 外墙粉刷基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再用聚合物水泥砂浆进行修补。
7、 粉刷前清除墙面污物，并提前一天浇水湿润。
8、 外墙抹灰分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6~10mm，外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
9、 外粉刷设置分格缝。间距为1400。
10、 外墙涂料找平腻子的厚度不大于1mm。
11、 如外墙采用面砖，面砖嵌缝采用勾缝条抽压出浆至密实。
12、 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。
13、 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层必须位置错开。
四、钢筋砼现浇板裂缝防治措施
建筑物凹凸周边处应设置加强筋，楼板厚度应小于120mm,厨房卫生间楼板不应小于90 mm，屋面及标准层两端单元楼板应设置双层钢筋网，外墙转角处应设置放射筋。在每层11~12轴中间位置设置宽800的后浇带，后浇带砼浇捣时间待该楼层砼浇捣龄期40天后
施工，后浇带砼强度级别应大于该楼层砼强度级别一级，并内渗入膨胀水泥建筑工程质量通病防治方案活动方案。
四、门窗渗漏防治的技术措施
1、 铝合金门窗安装前应进行三项性能的见证取样测试，安装完毕后应及时委托质监站进行现场检验。
2、 门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理。
3、 门窗安装应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打，及时检查施打的发泡剂是否连续、完好。
五、屋面渗漏防治的技术措施
1、 刚性屋面层采用40厚C20细石混凝土，内配?4@150双向，屋面每≤3m设缝20宽，女儿墙周边缝离墙200设。
2、 伸出屋面井（烟）道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。
3、 卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定。收头用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
4、 在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
5、 混凝土浇捣时，先铺三分之二厚度混凝土并滩平，再放置钢筋网，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水二次收光。
6、 分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的冷底子油处理，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，然后以分格缝为中心粘贴不小于200宽的SBS改性沥青卷材，四周边卷至上口压条收口。
7、 保水养护不小于14d，由专人负责。
8、 屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。
六、 室内标高和几何尺寸控制措施
1、 由现场施工员进行测量，抄平、放线时严格按规范控制误差范围，在支模过程中经常检查，严格控制垂直度，在浇筑混凝土前再次复测尺寸，尺寸合格并报监理验收后方可浇筑。
2、 装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理
3、 按检验批进行建筑物室内标高、轴线楼板厚度的测量，每三层为一个检验批。测量后，认真填写《建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录》。
4、 室内标高、轴线位置的检测数量，每检验批按10%的房间数且不少于5间进行抽查。
5、 严格控制现浇板厚度，在砼浇捣前应做好现浇板厚度的控制标识，每1.5~2m范围内设置一处。楼板标高每楼板厚度的检测数量，每检验批按10%的楼板数且不少于5块进行抽查。
㈡ 建筑工程质量通病防治有哪些规范
这没有这种规范，规范都是知道意见和要求，例如标准、规范、规程等，规范里最多有质量通病的描述，不会有这种规范的，你只能找相关书籍和文章
㈢ 哪位大虾能提供房地产开发公司的<<住宅工程质量通病防治措施》,需包括质量问题的补救处理措施
常见质量通病防治技术措施
（一）混凝土表面、蜂窝、麻面、混凝土柱烂根
1、施工前模板充分浇水湿润，施工缝处选用与混凝土成份相同的水泥砂浆垫底。模板缝隙采用泡沫胶条封堵。
2、避免漏振，振捣棒插入间距不大于30cm。
3、掺加减水剂，增加混凝土的流动性。
4、选用的小粒径骨料，且骨料级配合理，混凝土的搅拌要充分，时间不少于2分钟，适当延长振捣时间，振捣时间约30秒左右。
（二）砌体砂浆强度达不到设计要求。
1、砌砖工程所用的原材料、砖、砂、水泥等符合设计、施工规范及标准要求，并持有合格证或复印报告方可使用。
2、砌砖工程所用的砂浆配合比必须经试验室做好符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。
3、工地所用砂浆必须严格按施工配合比进行拌料，随用随拌。原材料的称量误差不得超过规范要求。
（三）砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到设计要求。
1、砌筑前由现场施工员作好技术交底并按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。
2、始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范要求的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm～12mm。
3、组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。
4、砌筑时遵循“三皮一空线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严格控制标高和轴线。
5、砌筑时把予埋构造柱的拉结筋2Φ6@500砌入墙内，砌入墙长度100cm。
6、砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。
7、砌体按规定的标准要求制作砂浆试块，试块强度以28天为准。
（四）防止地基不均匀下沉，引起的墙体裂缝。
1、原因：斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀下沉主要发生在软土地基上，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。
2、措施：加强地基验槽工作，合同设置沉降缝，严格按照建筑施工规范施工，提高基础的整体刚度，加强上部结构的刚度。
（五）一层地面开裂，下沉。
1、原因：回填土含有机物及杂质过多，未按规定分层夯填密实。
2、措施：严格控制回填土的土料和最佳含水率，严格按规定分层铺土夯实，控制好填土厚度，每层回填土都应测定夯实后的干密度，检验其压实系数，符合要求后才能铺上层土。
（六）电气安装工程
1、配管与盒连接（接线盒，开头盒，插座盒）时，配管未经盒预留孔（敲落孔）进盒内，盒开孔大且不规则，严重破坏盒体强度。
措施：配管应经盒预留孔（敲落孔）进入盒内，进盒管口应平齐，管口宜高出盒内壁3-5mm。
2、导线颜色未按标准区分
措施：当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同。同一建筑物，构筑物内的导线，其颜色选择就职统一。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色。保护接地为黄、绿色相间。
（七）构造柱“烂根”
1、柱下部模板预留200*300mm的清扫口，以便清理模板内的木屑、杂物等。并经监督员检查合格后封口。
2、柱施工前在接槎处浇筑50mm厚与柱混凝土强度相同去除粗骨料后的水泥砂浆。
3、混凝土振捣手持证上岗，每次浇筑高度不超过40cm，模板工跟班检查监控模板是否返浆。
（八）楼板板底标高不一致
1、楼板标高按设计要求严格控制，采用水准仪进行抄测。用1：3水泥砂浆抹标高找平层。
2、砌体施工时设置皮数杆，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
3、楼面各层施工严格按设计要求控制厚度及平整度。
（九）卫生间地面渗漏、积水、倒坡
1、卫生间上、下管道洞口事先用掺10%UEA微膨胀剂收缩补偿混凝土堵孔，凝固养护，蓄水24小时不渗不漏进入下一道工序。
2、下水栓、上、下管道处加贴防水层一道，反至立面50mm封堵。
3、穿楼板管道设置BW-91型膨胀止水环。
4、防水层施工完后作蓄水试验，蓄水深度20-30mm，48小时不渗不漏方可验收。
5、防水层施工完后禁止乱刨、乱砸破坏防水层。
6、面层施工按排水坡度向地漏挂线找坡、找平，地砖面层高出地漏3mm，沿地漏周边用防水胶封严。面层完成二天后浇水检验是否积水、倒坡。
（十）抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。
1、施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。
2、门窗洞口边缝隙，分层补平凹陷处。
3、抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。
4、混凝土表面要“毛化处理”。用107胶水等聚合物砂浆喷洒在面层，养护硬化后再抹灰。
5、控制每层抹灰厚度在5～7cm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整，湿养护7d。
6、墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。
（十一）墙体结露、涂料发霉
1、砌体灰缝厚度及砂浆饱满度符合规范和设计要求。
2、内墙施涂腻子采用防霉变胶料，外墙施涂涂料采用有弥盖细微裂纹能力的高弹性涂料。
3、构造柱、砌筑严格按设计要求施工，严禁啬构造柱截面，易产生冷桥处增设15mm厚苯板保温。
（十二）涂料流坠
1、基层表面在涂饰前，应刮补腻子并用砂纸打磨平整。
2、刷涂料时要用力刷均，防止凹处积聚涂料太多。
3、用毛刷涂饰时应少蘸、勤蘸涂料，涂刷的涂膜要薄，实行多遍涂刷，严防涂膜太厚。
4、涂料调制的粘度要适当，以便于控制每遍施涂的厚度。
5、施涂的场所应通风，并选用干燥稍快的涂料品种。
6、调制涂料用的稀释剂，必须和涂料配套，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡，选择符合质量标准的涂料。
（十三）采暖管道堵塞、渗漏
1、管道所用的管材、配件及附件必须是合格品，进场后应严格验收，防止有裂缝、变径等不合格品用到工程上。
2、管道安装前应先清除管腔内污垢杂物及表面铁锈，再涂刷防腐油漆和银粉。
3、按管道的标高、坡度先放好支架位置线，固定牢支架，然后安装管道；立管安装应保证其垂直度，楼板孔洞预留位置要准，找正后要吊线，并应测位定点。
4、送（回）水横干管上的立管甩头尺寸要准确；预留管口应及时对接安装或采取措施堵好，防止掉进杂物。
5、管口连接必须设防水胶带，丝扣连接必须牢固、严密，以确保管道送水后正常运转，消除渗漏和堵塞。
6、采暖管道必须做系统打压测试及系统给水冲洗
（十四）墙面开裂
1、混凝土、陶粒混凝土砌块砌体抹灰前刷界面剂。
2、木质门框与墙交接处加钉100宽密目钢丝网，并刷界面剂后抹灰。洞口上阴阳角处墙梁下砌体处钉100mm密目钢丝网防裂。
3、加强抹灰面养护，特别是高温季节。
4、基层充分湿润，防止失水过快、干裂。
5、认真清理基层。
6、陶粒混凝土砌块提前加工，砌块静止时间不少30天。
（十五）门窗框周边结露
1、抹灰前采用发泡剂填充门窗框与洞口之间的缝隙，切齐超出门窗内外表面部位。
2、抹灰时采用厚度5mm片材将抹灰层与框隔开，抹灰面超出门窗框外层不少于10mm，且不影响扇的开启，待灰硬结后取出片材，将嵌缝胶注入抹灰层与框缝隙内。
㈣ 住宅工程质量通病防治手册 电子版谁有
10．1 砌体工程
1 砖、砂浆强度达不到设计要求防治措施：
1.1 砌筑工程所用的原材料砖、砌块、砂、水泥等必须符合设计、规范及标准要求，并持有合格证及复试报告方可使用。
1.2 砌体工程所用的砂浆配合比必须经试验室试配，提出符合图纸设计的砂浆等级施工配合比。
1.3 工地所有砂浆必须严格按施工配合比进行拌料。
2 砌体尺寸不符合设计图纸，组砌不正确，水平灰缝饱满度达不到规范要求防治措施
2.1 砌筑前由施工员作好技术交底，现场按图纸要求弹出墙身轴线及边线，方可砌筑。
2.2 开始砌筑时，先要进行摆砖，排出符合规范标注的灰缝宽度，灰缝宽度控制在8mm～12mm。
2.3 组砌方法采用一顺一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干砖上墙。
2.4 砌筑时遵循“三皮一拉线，五皮一吊线，十皮一靠尺”的原则，按要求设置皮数杆，严各控制标高和轴线。
2.5 砌筑时把预埋拉结筋2Φ6@500砌入墙内，砌入墙内长度框架柱为70cm，构造柱为100cm。
2.6 砌筑过程中，断砖应合理搭配不得集中使用。
2.7 砌体按规定的标准要求制作砂浆试块，砂浆强度以28天试块为准。
3 保证梁底砂浆饱满措施
用侧砖或立砖斜砌挤紧，砂浆分两次嵌实，第一次砌筑时嵌，第二次变形后再补嵌。
4 防止洞口预埋块少放措施
4.1 派专人按标准加工，木块用水柏油进行防腐处理。
4.2 在放置时，洞口两侧距上下端200mm处，中间间距不大于500mm。木门洞口距上下端200m处、中间处，且两块间距不超过1.2m。
10．2 钢筋工程
1 钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求防治措施
1.1钢筋必须有出厂质保书，进场后及时抽样复试，试验合格后方可使用。
1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度 、接头位置设置必须符合设计村注和施工规范规定。
1.3 钢筋找换必须征得设计单位同意。
1.4 钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定，钢筋网片和骨架的绑扎，其缺口松口的数量不得超过总绑扎数量的20％，且不得集中。
1.5 悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需搭有操作平台，不得踩踏钢筋。
1.6 柱钢筋，竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面的搭接及锚固部分，用工具式柱箍将柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接，牛脚、连梁等钢筋放在柱竖向钢筋内侧。
1.7 梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，以保持设计距离。板上部负筋，不得被踩下，悬臂板受力钢筋撑脚，纵横方向间距不大于500mm。
2 克服露筋措施
克服漏筋最普遍的措施就是认真垫好保护层垫块。楼板钢筋保护层垫块比较薄（15mm），极易压碎，在水泥砂浆中掺加细长铁屑以增强垫块强度。
3 确保钢筋搭接、锚固措施：
严格按设计要求及规范规定的搭接锚固长度绑扎，加强检查，及时发现及时处理。
4 防止负筋下沉措施：
在负筋下设φ10的钢筋撑脚，防止被踏下，加强检查及处理。
10．3 混凝土工程
1 混凝土强度不符合设计要求防治措施
1.1 浇筑砼使用的原材料应符合设计、规范及标准要求，必须有试验报告，水泥外加剂必须有出厂质保书。
1.2 砼必须按试验室配合比通知单配制，严格控制水灰比，材料过磅后才能进拌和机。
1.3 浇筑时，要振捣密实，按规定做好试块，放标准养护室养护，到期准时试压。
1.4 砼搅拌时，要求搅拌均匀，搅拌时间不少于2分钟，并且控制坍落度。
1.5 砼浇筑时，要求振捣均匀、密寮、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前复工，间歇时间不超过3小时。
1.6 现浇砼按规范要求留设混凝土试块，用铁钉刻字，注明构件名称、标号、日期，以标准养护28天作为检验强度。
2 控制砼浇筑质量施工措施
2.1梁板与柱墙砼一起浇筑时在柱墙砼浇筑后间隔一段时间（ 控制在1小时），待柱墙砼初步沉实后且未初凝前进行梁板砼浇筑，并对节点处柱墙顶部砼进行初凝前的二次复振，避免因柱墙砼初步沉实引起节点处梁板与柱墙间存在微裂缝，影响结构质量。
2.2 掌握振动棒布点间距，采用“快插慢拔”施工工艺，将砼振实。
2.3 对柱墙浇筑高度大于3m时，采用串筒分层下料，避免砼下落时发生离析。
2.4做好砼养护工作，视季节情况采取覆盖浇水养护方法。
3 砼施工缝处理措施
施工缝处凿毛清理，浇筑砼前先铺一层（50－100mm）同配合比砂浆，柱墙模板根部留设清扫孔。
4 加强砼养护措施
砼应浇水、加盖草包养护，当日平均气温低于5℃时不得浇水。对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，养护不得少于7天，防止砼表面出现收缩裂缝。
10．4 模板工程
1 柱墙模板根部设置限位措施
采取在柱墙模板根部让出模板厚度（20mm），用100*50mm木方作柱墙模板的底部圈箍，利用预埋在砼板中的插筋固定，然后将柱墙模板插入圈箍中加以固定，克服模板根部跑模、移位及接缝不严密产生漏浆现象。要求柱墙部位楼板砼表面必须平整，以保证柱墙模板高度符合要求。
2 增加模板刚度措施
模板刚度不足，在浇筑砼时极易发生涨模现象，改变结构外形，影响美观。对于柱宽大于600mm，梁高大于700mm均采用钢管围檩及φ12对拉螺栓固定。对拉螺栓应垂直模板面，防止受力后错动，拧紧程度应适当，太紧易滑牙而失去作用，太松模板受力即外凸而起不到增强模板刚度的作用。
3 克服漏浆措施
3.1 对模板拼缝面进行平直、刨光，使拼缝紧密、不漏浆。
3.2 砼浇筑前视气候进行隔夜浇水，待模板湿润膨胀，使拼缝挤紧。
3.3 边柱及外墙外侧模板下口，采取比内模落低50－100mm，并在下段砼上预埋螺栓，使外侧模板夹紧下段砼，从而防止可能出现的漏浆现象。
3.4 砼浇筑时，注意砼振捣适度，防止模板因强力振动而出现缝隙造成漏浆。
4 框架节点模板施工措施
4.1 框架梁位置采取在柱墙模板上开梁口的施工方法，一方面可以保证柱墙模板的整体性和结构的美观，另一方面又能克服因补梁口模板不严密、刚度不足等引起凸肚、漏浆的弊病。
4.2 木模板吸湿后有长向膨胀因素，在制作梁板模板时下料尺寸采取适当缩短的办法，使砼浇筑后梁板模板顶端外口刚好与墙面贴平，防止接缝处产生缝隙而引起漏浆或避免模板嵌入柱墙砼内。
4.3 考虑到柱墙模板侧模先拆除，因梁板模板支撑排架需让出柱墙模板一定距离，而引起梁板在端部因无支撑而出现下垂现象，采取在排架上设置倒三角钢管支撑。
5 拆模施工措施
5.1 掌握拆模时间。对一般非承重的侧模板拆模时，其砼强度不小于1.0mPa。
5.2 模板制作、安装时，做好表面清理工作。涂刷脱模剂应均匀，不得漏刷。
5.3 掌握模板构造、按拆模顺序进行操作。
10．5 消除屋面渗漏防治措施
1 进入施工现场的屋面防水材料，项目质量负责人要严格验收，防水材料必须有出厂合格证及进场批量测试报告。
2 屋面防水工程必须由有施工许可证的专业单位进行施工。
3 屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。
4 基层、面层应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实并做好保护。
5 找平层施工前，应消除屋面板上的垃圾杂堆物，并清洗干净，用纯水泥浆扫浆，随扫浆随铺砂浆。找平层表面要用木蟹打平，做坚实、平整，并做好养护工作。
6 找平层与突出屋面的连接处以及找平层的转角处，均应做好圆弧形（转角处圆弧半径当卷材为沥青防水卷材时为100－150mm，卷材为高聚物改性沥青防水卷材时为50mm，卷材为合成高分子防水卷材时为20mm），天沟要作出足够的坡度，水落的周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，并应用防水涂料或密封材料涂封，不准有天沟倒泛水。
7 油毡铺贴应在屋面基层干燥以后进行，基层表面要用冷底子油打底。凡基层潮湿不准施工，不准在起砂、起皮、起壳的找平层上铺贴油毡。
8 沥青应有质保单，并须检验合格，沥青胶应有试配。熬油应把沥青破碎成小块，按配比过磅，设两只锅熬油，充分脱水。不准在锅内边熬边加沥青。品种与标号不清的沥青不准使用。
9 浇油应低、匀、薄，铺贴要推压有力，有专人用橡皮包板对油毡边部进行刮压、收边。铺好的油毡不准有翘边、皱折、松口起鼓灯现象。
10 应特别重视屋面特殊部位的油毡铺贴。
10.1 天沟、雨水、泛水等部位必须按规定加铺附加层。泛水及外天沟加铺一层，内天沟加铺二层。
10.2 油毡泛水须按图施工。一般女儿墙、水箱边的油毡泛水不小于250mm，留槽处理。任何部位泛水严禁用“外贴法”施工。泛水上口必须用水泥沙浆压边。
10.3 檐口粉刷必须转弯压住油毡。
10.4 伸出屋面的管道周围的找平层做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料。油毡铺贴后用三层沥青玻璃纤维布粘贴、封口，收头处涂刷沥青或密封材料封严，用金属箍紧，外筑细石砼锥台，高度≥250mm。
10.5 雨水口处用沥青玻璃纤维布贴入落水头内，按图装好铸铁盖。
11 屋面变形缝应按图纸要求施工，变形缝在砌附加墙以前，缝口应用油毡覆盖。
12 屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经监理签字验收，确保不渗漏。
10．6 地下室漏水防治措施
1 板墙施工缝宜留在板面以上10cm处，施工缝应做成凸凹口，不得平接，浇捣板墙砼前，应将施工缝处的松动石子和软弱的砼层消除干净，并不得有其它杂物，浇水湿润，用同标号水泥砂浆接浆。
2 墙板支模时，用螺栓紧固时，应焊止水块，并应在外侧模上衬垫50×80×20mm的木块，拆模后除掉木垫块，割去螺栓，用防水砂浆粉平墙板砼面。
3 墙板砼浇捣必须严格遵守操作规程，拆模有蜂窝应有技监、监理人员查看记录，即认真修补。用砖临时封掉外门口，外墙四周灌水考验24小时，如渗漏抽水后进行外墙修补，修补后重复灌水，直至不渗漏并经技监员、监理验收后方可回土。
上述工序应在外板墙拆模，砼达到设计强度后随即进行，不宜长期暴露空间减少温差裂缝的产生。
4 墙板内预留洞较大时，应开门子板，保证预留洞下砼密实。预埋管子四周应焊以止水圈。
5 通道口止水带施工时不得任意更改图纸要求，位置要正确，固定要牢靠，但不得敲钉。
6 通道口施工，若无井点抽水设备，临时集水井要比通道口底板低500mm，便于降低水位，保证施工部位干燥，确保封口砖砌筑和防水工程质量。
7 地下室回填土应及时进行，以减少温差缝的产生。
10．7 门窗安装、消除安装位置、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密防治措施
1 门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装位置正确。
2 认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。
3 严格按设计及图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。
4 扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。
10．8 阳台及外廊漏水防治措施
1 阳台地坪粉刷必须在外粉刷进行前完成，与墙面交接处必须拍密实，不得有倒返水，积水现象。
2 阳台落水头子内管径，材料规格必须符合设计要求，安装必须牢固，埋设高度应以能排尽积水为准。必须指定专人在粉刷前预埋，务必做到上下进出一条线。
3 阳台落水沿墙应粉水泥踢脚线，高度同室内踢脚线。阳台踢脚线刮糙须用1：3水泥砂浆，并应凿净墙面刮糙粉刷层，不准留用。
4 阳台挂落线一律粉40mm宽，8mm厚，外低内高，铁板压光。
5 钢管预制扶手必须在外粉面层未进行前安装完毕。阳台扶手进墙不小于100mm,应用1：2水泥砂浆嵌实。
6 向内落水的现浇砼外廊、阳台，在靠墙处应捣高50mm素砼返口。门口至外墙面的地坪应有小坡。落水管四周粉高于地坪30mm以上小馒头。
10．9 外墙面渗水防治措施
1 混合结构内外墙在反排脚手1.4m以下部位，应同时砌筑，上部用踏步塞头。框架填充墙，应按设计要求，正确设置插筋。半砖墙与承重墙不同时砌筑时，应留好塞头，设置拉结筋.
2 外墙灰缝必须饱满、密实，严禁通缝与瞎眼缝。水平砂浆饱满度不得低于80％，竖向灰缝不得采用“装头缝”的做法。
3 墙面垂直度与平整度必须符合要求，以免粉刷过厚，过薄造成开裂，影响阻水能力。
4 外墙挑头木洞，脚手洞等预留洞，堵洞必须指定认真负责的专人进行，施工日记明确操作人员，落实岗位责任制。
5 进入室内的外管，其位置应由水电安装通知土建，配合预留洞，外墙面安装完毕的管道四周，要用砖块镶嵌密实。
6 外墙严禁用承重多孔砖侧砌，框架围护墙不用三孔砖。
7 加强结构中间验收，会同监理，加强企业三级把关验收。验收合格后，方可进行粉刷。
8 外粉刷除冬季施工外，都应充分浇水湿润。第一次喷糙一定要把墙面基本喷平，粉刷总厚度不得小于20mm。
9 外墙嵌条子采用5×20mm二边到斜口的引条，用纯水泥砂浆窝牢，严禁勒线、拍引条、钉引条。不得用拍油或墨汁涂刷，应待干后用油漆涂刷缝。
10 外墙面安装的水落管、晒衣架、避雷带脚头等附件，应尽可能在外粉刷面层施工前预埋脚头，并用1：2水泥砂浆嵌实。外粉刷完毕后，如安装时，必须指定专人用水泥砂浆窝实。
11 外粉刷脚手，宜粉一层拆一层，从根本上消灭脚手洞，铅丝头洞等易渗水部位。
10．10 楼地面不平、倒泛水、水泥地面起砂防治措施
1 严格按施工工序施工
基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，注意不得漏刷，随铺随拍实，并用硬尺赶平，在初凝前抹平，在水泥终凝前将原浆压光，铁板必须用力，但来回次数不得太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即用湿的锯木屑养护7天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。
2 必须选用好材料，楼地面的水泥宜用425＃普通硅酸盐水泥。
10．11 厕所、盥洗室漏水防治措施
1 地坪面层施工前，水电安装要先凿出管道孔，安装好立管，由土建补洞，补洞时，底模板和支撑不得使用竹片，必须使按施工要求分二次捣实、抹光。补洞砼宜用C30细石砼，其管子周围应略高于地面。管道洞修补完毕后，操作者在泥纸巾灰筑坝灌水，不漏后报技监员、监理员，在验收必须再次灌水，不漏水才算合格。
补洞必须指定认真负责的专人进行，施工日记上要明确记录落实岗位责任制。
做地坪时，管子四周粉出高>30小馒头。
2 面层细石砼或水泥砂浆必须密实，与墙交接及落水头四周须拍压密实。
厕浴间、盥洗室的地面结构层四周支撑处，除门洞外，应设置向上翻的混凝土边梁，其高度≥120mm，其宽度≥100mm。
10．12 内外墙面抹灰及天棚抹灰，粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直防治措施
1 施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，铲除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。
2 洞口门窗边缝隙，分层补平凹陷处。
3 抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。
4 混凝土表面涂刷界面剂。
5 控制每层抹灰厚度在5～7cm之间，头遍要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整，湿养护7d。
6 墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。
7天棚抹灰前在靠近顶板的四周墙面上，弹出一条水平线作为天棚抹灰的水平控制线，天棚表面压光、压实，不得有抹纹、气泡、接槎不平，顶板与墙面相交的阴角用阴角尺抽抹，保证阴角顺直。
10．13 给排水管道安装，消除渗漏、堵塞、坡度倒泛水及卫生器具安装不牢固、位置不适宜防治措施
1 事先用水泥袋纸包砖头，塞于便盆或污水等管道入口处，再用石膏敷塞密实。
2 在底层和最一层排污立管的检查口处，设置临时堵板。
3 为防止管道堵塞或不畅通，施工时，一定要对原有的且将要接入的下水管道的位置、标高等进行技术复核。
4 管道安装时，所有接头均应安装牢固、密闭。
5 安装管道时立管应垂直，排水横管严禁有倒坡，不得有缺卡、少卡、小管用大卡安装管道的现象。
6 排水管的横管、横管与主管的连接需用斜三通或斜四通，不得用直通。
7 严格控制室外排污阴井和污水管的标高，坡度及落差，防止倒灌、滞留现象的发生。
8 给排水管道施工完毕应做通水、通球试验。
10．14 电气安装、消除电器安装不牢，安全不可靠，使用不方便防治措施
1 严格按图纸设计要求施工。
2 管与管、管与盒的连接采用束接、胶水连接。
3 管内穿线做到无接头，无损坏绝缘层，无拧扭等。
4 控制好各种器具的纵、横位置。