加工如图所示轴类零件毛坯尺寸为

① 车削如图所示的零件，毛坯为50mmx100mm的铝合金棒料，试编写加工程序。加急求救

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② 加工如图所示为一工件零件图。材料为45钢，毛坯直径35mm，切槽刀刀头宽度为3mm。试根据下图编程。

1、首先在软件来中打开零件自图，把要定义为铝的零件给绘制完成。

③ 如图所示为零件的轴向尺寸，请画出尺寸链，并计算封闭尺寸及公差

④ 数控车床加工如图所示零件,毛坯直径 ,试编制加工程序

%1234 华中专用
G40G90G95
T0101
M3S1000
M8
G0X38Z2 粗加工
G71U2R1P1Q2X0.5Z0.1F0.2
G0X100Z100
T0101
M3S1500 精加工
G42G0X38Z2
N1G0X0
G1Z0F0.2
G3X25.43Z-23R15
G2X22Z-35R15
G1X28W-15
W-10
X31.6W-2 螺纹大径要小版一权点
W-22
X34
Z-104
N2G1X38
G40G0X100Z100
M5
M9
M30

⑤ 加工Φ38mm的轴类零件要选多大的毛坯，粗糙度为3.2

Φ40mm的

⑥ 用数控车床加工如图所示零件

加工工艺最重要抄，工艺正确的话，编程是很容易的。
一、毛坯伸出长度90mm夹紧，加工右边，包括最大外圆都加工符图，左边的螺纹和槽不加工，由于毛坯很长，装夹很稳定的。这里需要棱形刀片的外圆刀、3mm宽的切槽刀、60°螺纹刀。加工顺序就是外圆、切槽、螺纹。切削用量略，车外圆建议用G73编程。
二、将毛坯伸出110~115mm，总长留余量切断。编程方法略。
三、工件掉头，夹住Φ32外圆，加工图中较小的螺纹和槽，所有尺寸符图。编程方法略。

⑦ 图中为一轴类零件，材料45钢，毛坯直径42mm，试编写其加工程序。（数控编程）

1、该零件表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有内较严的尺寸精容度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整，轮廓描述清楚。零件材料为铝，无热处理和硬度要求。

⑧ 在卧式数控车床上加工图轴类零件，毛坯直径40 利用G71编写下图零件加工程序

M3 S800
T101 M8
G0 X43 Z3
Z0
G1 X-1 F0.2
G0 Z2
X40
G71 U1 R1
G71 P1 Q2 U0.5 W0.2 F0.2
N1 G0 X10
G1 Z0
X14 Z-8
Z-16
G03 X20 Z-19 R3
G1 Z-24
G02 X24 Z-26 R3
N2 G1 Z-40
G70 P1 Q2 F0.15
G0 Z200
M5 M9
M30
掉头复车制偏端面倒角.

⑨ 如图所示的零件，毛坯为45#钢，材料为φ45*100mm的棒料，试使用G71、G70指令编制该零件的加工程序

图中所示的零件材料为45#钢直径45长100mm，用G71 G70指令编程是比较合适的，但是需要确认数控系统的类型，因为不同数控系统之间G71 G70格式的用法有些区别，需根据具体系统来进行选择。

⑩ 用数控车床（发那科系统）加工如图所示的零件，材料为45钢，毛坯的直径为45mm，长度为142mm

用数控车床（发那科系统）加工如图所示的零件，材料为45钢，毛坯的直径为45mm，长度为142mm