热锻毛坯下料尺寸

1. 锻压工艺学 已知坯件加工后成品尺寸 求毛坯重量（下料），望不吝赐教 谢谢！

这个只是机加尺寸，要考虑你的毛坯什么样 ，加工余量是多少，火耗，锯料 消耗专。
你是锻件还是冷压。上属面所说适于热锻。一般确定余量后，用毛坯尺寸造个型，加个毛边，再乘火耗（1.03或1.05），把该重量换算成合适钢材，加个锯口消耗就是下料重。

2. 锻件毛坯在锤打前的尺寸怎么确定

小型锻件毛坯尺寸可以根据国家标准GB15826确定
大型锻件毛坯尺寸可以根据机械部标准JB9179确定

3. 怎么精确的计算锻件下料尺寸

1计算锻件下料有专门算料工具。例如；金属材料计算盘

2如图所示

4. 长轴毛坯尺寸及工序

毛坯尺寸至少要直径248mm,长5015mm
加工数量不知道是大批量还是单件生产？
加工工序（按批量）：
锻造→去应力退火→粗车→调质→精车→清洗
加工工序（按单件）：
锻造→调质→车（去毛刺）

5. 怎样计算锻造下料尺寸

那要看是什么料了，具体事情具体分析。

6. 怎样计算铸件的毛坯尺寸

一般切削边单面:加2.5mm切削余量即可,毛坯图尺寸孔放小,外圆、长或宽版放大,假如内孔成品是权￠150mm,那么内孔为￠145～144mm,照这个尺寸画,如果精密浇涛,可适当减小毛环余量,不加工的地方按成品尺寸画及标注,不必考虑浇铸或锻打收缩余量,那是造型工艺部门控制的,不必管它,你只要求毛坯尺寸能保证加工出成品尺寸,

7. 对零件（特别是铸件或锻件）上非加工面，即毛坯面的尺寸 问题如下

1,根据表面粗糙度符号区别加工面和非加工面

2,老式绘制方式。需要加工的表面分为▽、▽内▽容、▽▽▽、▽▽▽▽，

不需要加工的表面用符号∽表示。

3,新的绘制标记方式

表示去除材料的表面粗糙度，上面会带有具体数值要求，也就是我们说的加工面。

铸件是否需要二次加工，要根据零件的图纸标识判断。

8. 用棒料锻打成管坯如何计算棒料下料尺寸

不算损耗的话需要的150棒料的长度是：75×75×3.14×X=80×80×3.14×40-57.5×57.5×3.14×40X=22

9. 关于工序尺寸及其公差的计算方法

10（+0.2/0）是来封闭环；28（+0.05/0）是增源环；A是减环。基本尺寸28-10=18；A的上偏差0-0=0；A的下偏差0.05-0.2=-0.15；铣缺口的尺寸及上下偏差 18（0/-0.15）。

6±0.1是封闭环；L是增环；36（0/-0.05）是减环；26±0.05是增环。

(9)热锻毛坯下料尺寸扩展阅读：

整个生产过程中各工段加工产品的次序，亦指各工段的加工。材料经过各道工序，加工为成品。

一个或一组工人，在一个工作地（机床设备）上，对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程称为工序。

至于同一工序的操作者、工作地和劳动对象是固定不变的，如果有一个要素发生变化，就构成另一道新工序。例如在同一台车床上，由一工人完成某零件的粗车和精车加工，称为一道工序；如果这个零件在一台车床上完成粗车而在另一台车床上精车，就构成两道工序。

工作地是否改变，对一个工件不同表面的加工是否连续（顺序或平行）完成。

10. 锻坯的尺寸

锻坯下料尺寸的计算方法根据以上原则可得出以下计算公式和方法：首先，回按原则答（l）可得V坯= V锻（l+δ）%（l）式中，V锻是锻造后的模块体积，也就是模具零件的外形尺寸加上加工余量后的体积。V坯是原材料的下料体积。按原则（3）有L/D=l.5～2.5，即L=(l.5～2.5)D。这里D为一个估计值，设其为D估，其计算按下式进行。