住宅施工缝

⑴ 住宅楼外墙保温时楼层施工缝如何处理

一般不刷，为了渗水问题，也可以刷三道防水材料！

⑵ 石膏板吊顶为什么要留缝

留缝是为了更好的防止将来出现裂缝，现在吊顶一般是采用纸面石膏板吊顶，也就回是面板内部主答要是石膏，要是不留缝，在上腻子粉的时候就不能把结缝里面的空隙填满，有一定的缝处理的时候就用石膏粉把缝填平在贴网格布，更好的防止吊顶开裂。

(2)住宅施工缝扩展阅读：

石膏板吊顶一定要留伸缩缝，否则根据“热胀冷缩”的原理，石膏板吊顶会开裂。

石膏板吊顶留缝是指在吊顶的混凝土浇筑过程中，因为原有的设计或是施工要求，而使得石膏板吊顶需要分成两段式浇筑，先后浇筑的混凝土之间会形成一个接缝。但这条缝并不是真实存在于它们中间，而是存在的一个结合面，这个结合面就被称为留缝。石膏板吊顶留缝尺寸一般在3~5mm之内。

进行石膏板吊顶作业时，木龙骨的含水率一定要控制在12％以下，且龙骨一定要牢固，不能出现一点松动现象，这样就可以防止石膏板吊顶裂缝。石膏板之间、石膏板与墙面之间接缝的地方，均留出约0.3厘米的缝隙，用石膏粉加乳胶调和填缝，然后双贴牛皮纸，再刮腻子，可防止石膏线开裂。

⑶ 建筑设计规范规定建筑长度超过多少时设缝

大于50米。根据《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）第8.1.1条，根据建筑的结构形式、所处环境不同版，权设缝的长度不同，具体如下：

装配式框架结构处于室内或土中时，建筑长度超过75m设缝；处于露天环境时，建筑长度超过50m设缝。当排架结构处于室内或土中时，建筑长度超过100m设缝；处于露天环境时，建筑长度超过70m设缝。现浇式框架结构处于室内或土中时，建筑长度超过55m设缝；处于露天环境时，建筑长度超过35m设缝。

(3)住宅施工缝扩展阅读

防震缝宽度应分别符合下列要求：

1、框架结构(包括设置少量抗震墙的框架结构)房屋的防震缝宽度，当高度不超过15m时不应小于100mm；高度超过15m时，6度、7度、8度和9度分别每增加高度5m、4m、3m和2m，宜加宽20mm；

2、框架-抗震墙结构房屋的防震缝宽度不应小于本款1)项规定数值的70％，抗震墙结构房屋的防震缝宽度不应小于本款1)项规定数值的50％；且均不宜小于100mm；

3、防震缝两侧结构类型不同时，宜按需要较宽防震缝的结构类型和较低房屋高度确定缝宽。

⑷ 剪力墙结构住宅楼砼楼梯踏步施工缝怎样留置

见GB50666-2011《混凝土结构工程施工规范》8.6.3-3条，“楼梯梯段施工缝宜设置在梯段板跨度端部1/3范围内”。这与框架结构、剪力墙结构没关系。

⑸ 高层住宅外墙凸凹处每层做植筋现浇板应怎样施工

合理安排进度，什么工序可以一起做的就一起做了，避免重复！
一、 施工缝设置的时间界定

大面积的楼层现浇板施工过程中，往往会因为施工技术和劳动力组织上的原因，或者是分段考虑流水施工，不能连续地将每层楼上的现浇板整体浇筑完成，当间歇时间预计超过规定的时间时，应预先选定适当的部位设置施工缝。

二、 施工缝的设置位置探讨

砖混结构的住宅楼、办公楼等楼房的楼层现浇板大多数是双向板，而施工缝的留置位置从调查情况来看，在设计的施工图纸中，大多数图纸并没有单独注明现浇板施工缝的设计要求。现阶段主要有以下几种留置方法：

1.第一种留置方法：现浇板施工缝沿着横向设置在现浇板跨中1/3范围内，虽然留置在结构受剪力较小处，但是很难保证结构计算时的力学假定（即不能完全保证楼板的整体性），由于混凝土楼板的收缩或者在长期荷载作用下，往往会在这种施工缝处产生裂缝，甚至会出现贯通缝，将地板砖拉裂，既影响美观，又会渗水，引起钢筋锈蚀。重者影响结构安全，影响楼房使用寿命。

这种现浇楼板产生裂缝的主要原因，是因为砖混结构楼房的砖墙刚度太大，限制着现浇板混凝土的自由收缩，（实质上是因为混凝土的线膨胀系数与砖砌体的线膨胀系数相差太大引起的）。当收缩达到一定程度时，首先在现浇板的施工缝处产生裂缝，因为这个截面上新旧混凝土粘结力差，结合不牢固。这种非自由收缩不象框架结构楼房楼层现浇板那样自由，因为框架柱相对于砖墙来说柔性较大，刚度较小。由同一种材料（钢筋混凝土）的柱、梁、板构成的框架结构。楼房整体基本上是各向同性的。因此，框架结构基本楼房现浇板的施工缝即使留设在跨中1/3范围内，只要按规范规定处理。一般情况不会出现裂缝。

这种留置现浇板施工缝的方法，比较难施工。施工缝的处理需按规范要求，在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度应达到不小于1.2MPa而且需要剔凿掉松动的石子和软弱的混凝土层，然后用压力水冲洗干净，而且要求充分湿润保潮，不小于24h在浇筑混凝土前宜先铺一层10-15mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

2.第二种留置方法：现浇板施工缝留置在承重横墙上中线处，这种留置施工缝的方法符合规范规定在剪力较小处，能消除因施工缝在跨中1/3范围内处理不好引起的裂缝。具体做法是：

①先在承重横墙上中线设置通常垫木或钢管，一是作为现浇板负筋的临时支撑，二是可以作为浇筑现浇板混凝土的临时支撑，二是可以作为浇筑现浇板混凝土的临时侧面模板。

②浇筑混凝土完成后，待混凝土达到1.2MP时。将中心线处多余浇筑的混凝土剔凿掉。

③剔凿至中心线处的密实混凝土时，需要用压力水冲洗干净，并且要求保持湿润24小时以上，残留在混凝土表面上的积水应清除。

④铺设一层10-15mm厚的水泥砂浆（其配合比与混凝土内的砂浆成分相同）。

⑤二次浇筑现浇板混凝土。

众所周知，如果通过建筑施工能完全达到设计效果、符合结构设计时的力学假定，那么说明能保证结构安全和建筑物的使用寿命。反之，通过建筑施工，即使水平再高的建筑技术队伍去施工，也保证不了（或者很难施工、很难保证）原设计效果的话，就应该改变原设计计算力学模型的假定，况且施工规范规定，施工缝要按设计要求留置。

三、 楼层现浇板设计施工缝的处理方法

这种处理施工缝的方法，是在总结上述施工缝处理方法的优点的基础上，综合考虑出来的，供各位同行参考：

楼层现浇板设计施工缝的具体做法：

1、改变预留施工缝的支座支承情况，改为简支支座，断开负筋，调整此处板底筋（配筋量增大）和负筋（配筋量减小）。这样，改变了楼板受力状态，应重新设计计算，并征得设计单位同意。

2、降低标高（降低一个现浇板厚度标高），此调整影响结构抗震性能很小，因为楼房水平方向靠圈梁拉结，竖向靠构造柱拉结。

3、施工缝处浇筑混凝土时，可先浇筑圈梁混凝土，后浇筑现浇板混凝土，直接在截面处设置现浇板的垂直侧模，将混凝土振捣密实。

4、设计施工缝设置的间距确定：大面积楼层结构设计时，应该沿纵向每隔20米左右设置一条施工缝。这样做既能保证原设计力学假定，又能消除现浇板收缩裂缝，同时也能解决由于屋面现浇板热胀引起的顶层窗洞口处出现八字缝。

通过以上的几种方法与措施基本上可以克服由于施工缝留的部位不当引起的裂缝等质量事故。

⑹ 哪位手头上有，单位施工组织设计综合案例，最好是住宅的，

单位工程施工组织设计实例
某办公楼工程施工组织设计
一、工程概况
本工程是集现代管理和先进技术装备于一体的智能型建筑，位于省府所在地。东临将军路西遥市府大院，南对科协办公楼，北楼中医院。
（一） 工程设计情况
本工程由主楼和辅房两部分组成，建筑面积13779m，投资约5000多万元。主楼为9层、11层，局部12层。坐北朝南，南侧有突出的门厅；东侧辅房是三层的沿街餐厅、轿车库和门卫用房，与主楼垂直衔接；主楼地下室是人防、500t水池和机房；广场地下是地下车库；北面是消防通道；南面是7m宽的规划道路及主要出入口。室内±0.00，相当于黄海高程4.7m。
主楼是7度抗震设防的框架剪力墙结构，柱网分7.2m×5.4m、7.2m×5.7m两种； ∮800、∮1100、∮1200大孔径钻孔灌注桩基础，混凝土强度等级C25；地下室底板厚600mm，外围墙厚400mm，层高有3.45m和4.05m两种；一层层高有2.10m、2.6m、3.5m。标准层层高3.30m，十一层层高5.00m；外围框架墙用混凝土小型砌块填充，内框架墙用轻质泰柏板分隔；楼、层面板除现浇混凝土外，其余均采用预应力薄板上现浇厚度不同的钢筋混凝土的叠合板。辅房采用∮500水泥搅拌桩复合地基，与主楼衔接处设宽150mm沉降缝。
设备情况：给排水、消防、电气均按一类高层建筑设计，水源采用了市政和省府行政二路供水，二个消防给水系统，大楼采用顶喷、侧喷和地下室满堂喷方式的自动喷淋系统；双向电源供电，配变电所设在主楼底层；冷暖两用中央空调；接地、防雷利用基础主筋并与大楼接地系统融为一体。
室外管线：水源从东北和西南角，分别从市政给水管和省府行政供水管接入，同雨水管一样绕建筑四周埋设。污水管经化粪池沿北侧东西向敷设。雨水、污水均在东北角引入市政管道网。
（二） 工程特点
（1）本工程选用了大量轻质高强、性能好的新型材料，装饰上粗犷、大方和细腻相结合，手法恰到好处，表现了不同的质感和风韵。
（2）地基处于含水量大、力学性能差的淤泥质黏土层，且下卧持力层较深；基坑的支护处于淤泥质黏土层中，这将使基坑支护的难度和费用增加，加上地下室的占地面积大范围广，导致施工场地狭窄，难以展开施工。
（3）主要实物量；钻孔灌注桩2521m，水泥搅拌桩192m，围护设施250延米，防水混凝土1928 m，现浇混凝土3662 m，屋面1706m，叠合板12164 m，门窗1571 m，填充墙10259 m，吊顶3018 m，楼地面16220 m。
（三） 施工条件分析
1、施工工期目标
合同工期580天，比国家定额工期（900天），提前35.6%交付使用。
2、施工质量目标
确保市级优质工程，争创优质工程。
3、施工力量及施工机械配置
本工程属省重点工程，它的外形及内部结构复杂、技术要求高、工期紧。因此如何使人、材、机在时间空间上得到合理安排，以达到保质、保量、安全、如期地完成施工任务是这个工程施工的难点，为此采取以下措施：
（1）公司成立重点工程领导小组，由分公司经理任组长，每星期开一次生产调度会，及时解决进度、资金、质量、技术、安全等问题。
（2）实行项目法施工，从工区抽调强有力的技术骨干组成项目管理班子和施工班组。
1） 项目管理班子主要成员名单见表9—6。
2） 劳动力配置祥见劳动力计划表见表9—8。
分公司保证基本人员100人，各个技术岗位关键班组均派本公司人员负责，其余劳动力缺口，从江西和四川调集，劳务合同已经签订。
3） 做好施工准备以早日开工。
二、施工方案
（一） 总体安排
本工程是一项综合性强、功能多，建筑装饰和设备安装要求较高，按一类建筑设计的项目。因此承担此项任务时，我们调配了一批年富力强、经验丰富的施工管理人员组成现场管理班子，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，安排好各专业工种的配合和交叉流水作业；同时组织一大批操作技能熟练、素质高的专业技术工人，发扬求实、创新、团结、拼搏的企业精神；公司优先调赔施工机械器具，积极引进新技术、新装备和新工艺，以满足施工需要。
（二）施工顺序
本工程施工场地狭窄，地基上还残留着老基础及其他障碍物，因此应及时清除，并插入基坑支护及塔吊基础处理的加固措施，积极拓宽工作面，以减少窝工和返工损失，从而加快工程进度缩短工期。
1、 施工阶段的划分
工程分为基础、主体、装修、设备安装和调试工程四个阶段。
2、 施工段的划分
基础、主体主楼工程分两段施工，辅房单列不分段。
（三）主要项目施工顺序、方法及措施
1、钻孔灌注桩
本工程地下水位高，在地表以下0.15~1.19m之间，大都在0.60m左右。地表以下除2m左右的填土和1~2m的粉质黏土外，以下均为淤泥质土壤，天然含水量大，持力层设在风化的凝灰岩上。选用GZQ-800GC~1250潜水电钻成孔机，泥浆护壁，其顺序从左至右进行。
（1）工艺流程：
定桩位 埋设护筒 钻机就位 钻头对准桩心地面 空转 钻入土
中泥浆护壁成孔 清孔 钢筋笼 下导管 二次清孔 灌注水下混凝土
水中养护成桩。
现场机械搅拌混凝土，骨料最大粒径4cm，强度等级C25，掺用减水剂，坍落度控制在18cm左右，钢筋笼用液压式吊机从组装台分段吊运至桩位，先将下段挂在孔内，吊高第二段进行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用机动翻斗车或吊机吊运至灌注桩位，以加快施工速度。浇筑高度控制在-3.4m左右，保证凿除浮浆后，满足桩顶标高和质量要求，同时减少凿桩量和混凝土耗用。
（2）主要技术措施：
1）笼式钻头进入凝灰岩持力层深度不小于500mm，对于淤泥质土层最大钻进速度不超过1m/min。
2）严格控制桩孔、钢筋笼的垂直度和混凝土浇筑高度。
3）混凝土连续浇灌，严禁导管底端提出混凝土面。浇筑完毕后封闭桩孔。
4）成孔过程中勤测泥浆比重，泥浆比重保持在1.15左右。
5）当发现缩颈、坍孔或钻孔倾斜时，采用相应的有效纠偏措施。
6）按规定或建设、设计单位意见进行静载和动测试验。
2、土方开挖
（1）基坑支护：采用水泥搅拌桩，深7.5m,两桩搭接10cm，沿基坑外围封闭布置。
（2）挖土方法；地下室土方开挖，采用W1-100型反铲挖土机与人工整修相结合的方法进行。根据弃土场的距离组织相应数量的自卸式汽车外运。
（3）排水措施：基底集水坑，挖至开挖标高以下1.2m，四周用水泥沙浆，砖砌筑、潜水泵排水，用橡胶水管引入市政雨水井内，疏通四周地面水沟，排水入雨水井内，避免地表水顺着围护流入基坑。
（4）其他事项：机械挖土容易损坏桩体和外露钢筋，开挖时事先作好桩位标志，采用小斗开挖，并留40cm的土，用人工整修至开挖深度。汽车在松土上行驶时，应事先铺30cm以上石碴。
3、地下室防水混凝土
（1）地基土壤：地下室筏式板基下卧在淤泥质黏土层上，天然含水量为29.6%，承载力140kPa，地下水位高。
（2）设计概况：筏式板基分为两大块，一块车库部分，面积1115m，另一块1308 m，为水池、泵房、进风、排烟机房，板厚600mm块之间设沉降缝彼此隔开。地下室外墙厚350~400mm，内墙厚300~350mm，兼有承重、围护抵御土主动压力和防渗的功能。
（3）防水混凝土的施工；
1） 施工顺序及施工缝位置的确定。
按平面布置特点分为两个施工段，每一施工段的筏式板基连续施工，不留施工缝，在板与外墙交界线以上200mm高度，设置水平施工缝，采用钢板止水带，S6抗渗混凝土并掺UEA浇捣。
2） 采用商品混凝土，提高混凝土密实度。
A增加混凝土的密实度，是提高混凝土抗渗的关键所在，除采取必需的技术措施以外，施工前还应对震捣工进行技术交底，提高质量意识。
B保证防水混凝土组成材料的质量：使用质量稳定的生产厂商提供的水泥；采用粒径小于40mm，强度高且具有连续级配，含泥量少于1%的石子；采用中粗砂。
3） 掺用水泥用量5%~7%的粉煤灰，0.15%~0.3%的减水剂，5%的UEA
4） 根据施工需要，采用的特殊防水措施：预埋套管支撑；止水环对拉螺栓；钢板止水带；预埋件防水装置；适宜的沉降缝。
4、结构混凝土
（1）模板：本工程主楼现浇混凝土主要有地下室、水池防水混凝土、现浇混凝土框架、电梯井剪力墙及部分楼地面，工程量大、工期紧、模板周转快的特点，拟定选用早拆型钢木竹结构体系模板为主，组合钢模板为辅的模板体系。
（2）细部结构模板：为了提高细部工程（梁板之间、梁柱之间、梁墙之间）的质量，达到顺直、方正、平滑连接的要求。在以上部位，采用附加特殊加工的薄钢板，同时改进预埋件的预埋工艺。
（3）抗震拉筋：本工程为7度一级抗震设防，根据抗震设计规范，选用拉筋预埋件专用模板，见《改进预埋拉筋的几种方法》一文。
（4）垂直运输：垂直运输选用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面1.4m×1.4m，底座3.8m×3.8m，节距2.5m，附着式架设于电梯井北侧，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度时起重量0.965t，本工程8m、17m、24m、31m标高处附着在主楼结构部位。
同时搭设SCD120施工升降机一台、八立柱扣件式钢管井架两台于主楼南侧，用作小型工具、材料的垂直运输，其位置见施工现场布置平面图。
（5）钢筋：
1）材料：选用正规厂家生产的钢材。钢材进场时有出厂合格证或试验报告单，检验其外观质量和标牌，进场后根据检验标准进行复试，合格后加工成型。
2）加工方法：采用机械调直切断，机械和人工弯曲成型相结合。
4） 钢筋接头：采用UN100、00kVA对焊机、电渣压力焊、局部采用交流电弧焊。
（6）施工缝及沉降缝；
1）地下室筏式地板：施工缝设在距底板上表面200mm高度处。每个施工段内的底版及板上200mm高度以内的围护墙和内隔墙：（约700m），均一次性纵向推进，连续分层浇筑。
2）地下围护墙：一次浇筑高度为3.0~3.30m左右，外墙实物量约1321m，内墙实物量约24~30m，分四个作业面分层连续浇筑。水池壁一次成型。
3）框架柱：在楼面和两底设水平施工缝。为保证柱的正确位置，减少偏移，在各柱的楼板面标高处，用预埋钢筋方法，固定柱子模板。
4）现浇楼板：叠合板的现浇部分混凝土，单向平行推进。
5）剪力墙；水平施工缝按结构层留置，一般不设垂直施工缝。遇特殊情况，在门窗洞口的1/3处或纵横墙交接处设垂直施工缝。
6）施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm，同时需经一些方法处理：1清除垃圾、表面松动砂石和软弱混凝土，并加以凿毛，用压力水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。2在浇筑前，水平施工缝先铺上15~20mm厚的水泥砂浆，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。3受动力作用的设备基础和防水混凝土结构的施工缝应采取相适的附加措施。
（7）混凝土浇筑、拆模、养护：
1）浇筑：浇筑前应清除杂物、游离水。防水混凝土清落高度不超过1.5m，普通混凝土倾落高度不超过2m。分层浇筑厚度控制在300~400mm之间，后层混凝土应在前层混凝土浇筑后2h以内进行。根据结构截面尺寸、钢筋密集程度分别采用不同直径的插入式振动棒，平板式、附着式振动机械，地下室、楼面混凝土采用混凝土抹光机（HM-69）HZJ-40真空吸水技术，降低水灰比、增加密实度、提高早期强度。
2）拆模：防水混凝土模板的拆除应在防水混凝土强度超过设计强度等级的70%以后进行。混凝土表面与环境温差不超过15℃，以防止混凝土表面产生裂缝。
3）养护：根据季节环境、混凝土特性，采用薄膜覆盖、草包覆盖、浇水养护等多种方法。养护时间：防水混凝土浇筑后4~6h进行正常养护，持续时间不小于14天，普通混凝土养护时间不小于7天。
5、小型砌块填充墙
本工程砌体分细石混凝土小型砌块外墙与泰柏板内墙（由厂家安装）两种。
细石混凝土小型砌块，砌体施工按《砌块工程施工规程》进行，其工艺流程如图9-8所示。
（1）施工要点：1、块排列必须根据砌块尺寸和垂直灰缝宽度、水平灰缝厚度计算砌块砌筑皮数和排数，框架梁下和错缝不足一个砌块时，应用砖块或实心辅助砌块锲紧。2、下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌。3、设计规定或施工所需要的孔洞口、管道、沟槽和预埋件或脚手眼等应在砌筑时预留、预埋或将砌块孔洞朝内侧砌。不得在砌筑好后的砌体上打洞、凿槽。4、块一般不需浇水，砌体顶部要覆盖防雨，每天砌筑高度不超过1.8m。5、架柱的2∮6拉筋，应埋入砌体内小于60cm。6、砌筑时应底面朝上砌筑，灰缝宽（厚）度8~12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不小于60%。7、砂浆稠度控制在5~7cm之间，加入减水剂，在4h一内使用完毕。
（2）其他措施：砌块到场后应按有关规定作质量、外观检验，并附有28天强度实验报告，还要按规定抽样。
6、主体施工阶段施工测量
使用S3水准仪进行高程传递，实行闭合测设路线进行水准测量，埋设施工用水准基点，供工程沉降观测，楼房高程传递，使用进口的GTS-301全站电子速测仪进行主轴线检测。
（1）水准基点，主轴线控制的埋设：水准基点，在建筑物的四角埋设四点；沉降观测点埋设于有特性意义的框架柱±0.00~0.200m处；平面控制点拟订在1、15轴和A、J轴的南侧、西侧延长线上布设，形成测量控制网；沉降点构造按规范设置。
（2）楼层高程传递，楼层施工用高程控制点分别设于三道楼梯平台上，上下楼层的六个水准控制点，测设时采用闭合双路线。
7．珍珠岩隔热保温层、SBS屋面
（1）珍珠岩保温层，待屋面承重层具备施工强度后，按水泥：膨胀珍珠岩1∶2左右的比例加适当的水配制而成，稠度以外观松散，手捏成团不散，只能挤出少量泥浆为宜，本工程以人工抹灰法进行。
（2）施工要点：1、基层表面事先应酒水湿润。2、保温层平面铺设，分仓进行。铺设厚度为设计厚度的1.3倍，刮平轻度拍实、抹平，其平整度用2m直尺检查，预埋通气孔。3、在保温层上先抹一层7~10m厚的1∶2.5水泥砂浆，养护一周后铺设SBS卷材。4、SBS卷材施工选用FL-5型胶粘剂，再用明火烘烤铺贴。5、开卷清除卷材表面隔离物后，先在天沟、烟道口、水落口等薄弱环节处途刷胶粘剂，铺贴一层附加层。再按卷材尺寸从底处向高处分块弹线，弹线时应保证有10cm的重叠尺寸。6、涂刷胶粘剂厚薄要一致，待内含溶剂挥发后开始铺帖SBS卷材。7、铺贴采用明火烘烤推滚法，用圆辊筒滚平压紧，排除其间空气，消除皱折。
8．装修
当楼面采用叠合式现浇板时，内装修可视天气情况与主体结构交替插入，以促进提前竣工，当提前插入装修时，施工层以上必须达到防水要求和足够的强度。
（1）施工顺序，总体上应遵循先屋面、后楼层，自上而下的原则。
1）按使用功能：自然间 走道 楼梯间。
2）按自然间：顶棚 墙面 楼地面。
3）按装修分类：一级抹灰 装饰抹灰 油柒、涂料、裱糊、玻璃 专业装修。
4）按操作工艺：在基层符合要求后，阴阳找方 设置标筋 分层赶平 面层
修整 表面压光。要求表面光滑、洁净、色泽均匀，线角平直、清晰，美观无抹纹。
（2）施工准备及基层处理要求：
1）除了对机具、材料作出场计划外，还要根据设计和现场特点，编制具体的分项工程施工方案，制定具体的操作工艺和施工方法，进行技术交底，作好样板房。
2）对结构工程以及配合工种进行检查，对门窗洞口尺寸、标高、置，顶棚、墙面、预埋件、现浇构件的平整度着重检查核对，及时作好相应的弥补或整修。
3）检查水管、电线、配电设施是否安装齐全，对水暖管道作好压力试验。
4）对已安装的门窗框，采取成品保护措施。
5）砌体和混凝土表面凹凸大的部位应凿平或用1∶3水泥砂浆补齐；太光的要凿毛或用界面剂涂刷；表面有砂浆、油渍污垢等应清除干净（油、污严重时，用10%碱水洗刷），并浇水湿润。
5） 门窗框与立墙接触处用水泥砂浆或混合砂浆（加少量麻刀）嵌填密实，外墙部位打发泡剂。
6） 水、暖、通风管道口通过的墙孔和楼板洞，必须用混凝土或1∶3水泥砂浆堵严。
7） 不同基层材料（如砌块与混凝土）交接处应铺金属网，搭接宽度不得小于10cm。
8） 预制板顶棚抹灰前用1∶0.3∶3水泥石灰砂浆将板缝勾实。
三、施工进度
（施工进度计划）
根据各阶段进度绘制施工进度控制网络，见图9-9。
（二）施工准备
（1）调查研究有关的工程、水文地质资料和地下脏碍物，清除地下脏碍物。
（2）定位放样，设置必要的测量标志，建立测量控制网。
（3）钻孔灌注桩施工的同时，插入基坑支护、搭吊基础加固，作好施工现场道路及明沟排水工作。
（4）根据建设单位已经接通的水、电源，按桩基、地下室和主体结构阶段的施工要求延伸水、电管线。
（5）临时设施，见表9-7。主体施工阶段，即施工高峰期，除了利用部分应予拆除，可暂缓拆除的旧房作临设外，还可利用建好的地下室作临时职工临时宿舍。
（6）按地质资料、施工图，作好施工准备；根据施工进程及时调整相应的施工方案。
（7）劳力调度，各主要阶段的劳动力计划用量见表9-8。
（8）主要施工机具见表9-9。
（9）材供应计划见表9-10。
四、施工平面布置图
1、施工用电
施工机械及照明用电的测算，建设单位应向施工单位提供3.15kVA的配电变压器，用电量规格为380/220V，导线布置祥见图9-10。
2、施工用水
根据用水量的计算，施工用水和生活用水之和小于消防用水（10L/s），由于占地面积小于5公顷，供水管流速为1.5m/s。
故总管管径：
选取DN100的铸铁管，分管采用DN25管，布置祥见施工布置图（图9-10）。
3、临时设施
有关班组提前进入现场严格按平面布置要求搭设临时设施。
4、施工平面布置
因所需材料量大、品种多，所需劳动力数量大、技术力量要求高，为此需有相应的临时堆场及临时设施，由于施工场地比较小，这就要求整个施工平面布置紧凑、合理，做到互不干扰，力求节约用地、方便施工，且分施工阶段布置平面。办公室、工人临时生活用房采用双层活动房，待地下室及一层建好后逐步移入室内（改变平面布置以腾出裙房施工用地），从而也增加回转场地（临时设施祥见表9-7及图9-10）
5、交通运输情况
本工程位于将军路，属市内主要交通要道，经常发生交通堵塞，故白天尽可能运输一些小型构件，一些长、大、重的构件宜放在晚上运输，并与交警联系派一警员维持进场入口处的交通秩序。特别是在打桩阶段，废泥浆的外运必须在晚上进行，泥浆车密封性一定要好，以防止泥浆外漏污染路面，如有污染应做好道路的冲洗工作，确保全国卫生城市和环保模范城市的形象。另，场内运输采用永久性道路。
五、施工组织措施
（一） 雨期、冬期施工措施
工程所在地年降水总量达1223.9mm，日最大暴雨量达189.3mm，时最大暴雨量达59.2 mm，冬季平均温度≤±5℃，延续时间达55天。为此设气象预报情报人员一名，与气象台站建立正常联系，作好季节性施工的参谋。
1.雨期施工措施
（1）施工现场按规划作好排水管沟工程，及时排除地面雨水。
（2）地下室土方开挖时按规划作好地下集水设施，配备排水机械和管道，引水入市政排水井，保证地下室土方开挖和地下室防水混凝土正常施工。
（3）置备一定数量的覆盖物品，保证尚未终凝的混凝土不被雨水冲淋。
（4）作好搭吊、井架、电机等的接地接零及防雷装置。
（5）作好脚手架、通道的防滑工作。
2.冬期施工措施
根据本工程进度计划，部分主体结构屋面工程和外墙装修期间将进入冬期施工阶段。
（1） 掌握气象变化趋势抓住有利的时机进行主体、屋面工程施工。
（2） 钢筋焊接

⑺ 钢筋混凝土结构的建筑其自然寿命是多少年

不同建筑结构的使用年限国家的规定是：钢筋混凝土结构60年；砖混结构50年。自然寿命一般是高于60年的，但是使用状况不一样，所以寿命不一。

使用寿命要根据具体情况来看，首先是设计标准，一般民用建筑是50年，钢筋混凝土结构大型或者比较重要的建筑为80年或以上，当然其使用寿命肯定会大于设计年限的。

如果说自然寿命，与混凝土材料特性，结构设计，还有自然条件的影响都密切相关，其寿命相对而言不是很长，主要是由于建筑时间长了会出现缺陷，比如混凝土开裂对钢筋的保护降低，导致破坏加速，从而寿命大大降低，还有自然的侵蚀风化作用，但其使用寿命肯定大于设计年限。

如果有后期维护的话，那些缺陷可以得到弥补，其使用寿命会大大地提高的，建筑都会有人定期的检查的，发现隐患肯定要进行一定的技术处理，早发现早处理，这样建筑物的寿命会大大提高的。

住宅的使用年限是指住宅在有形磨损下能维持正常使用的年限，是由住宅的结构、质量决定的自然寿命。住宅的折旧年限是指住宅价值转移的年限，是由使用过程中社会经济条件决定的社会必要平均使用寿命，也叫经济寿命。住宅的使用年限一般大于折旧年限。

(7)住宅施工缝扩展阅读：

钢筋混凝土结构设计要求

钢筋混凝土结构的设计和建造围绕着工业化的标准和实际中的考虑，而这两者又随着工业化中积累的经验和研究慢慢地发展。当新的没计方法、制作过程、建造技术不断产生的同时，建筑材料也在稳定地发展。

从某些方面讲，工业化的标准一般反映出的足被大家接受的思想以及根据建设规范所从事的实践。但是，规范通常讲的只是某些最低的要求，而不是最高的要求。如果你期望的不只是最低要求，那么满足最基本的要求就不是你理想中的目标。

因为设计和建造混凝土结构是一件很实际的事情，所以许多设计人员更注重的是更为有效的工业标准，而不是印刷成文的规范。因此，工业生产标准影响了以下关于结构设计和建造的几个方面：

(1)设计的方法和准则。

(2)生产建造过程。

(3)所需要的测试和证明。

(4)影响建造计划和细节的一般规范要求。

(5)特别的规范要求(例如防火)。

设计人员一般不直接参与建造工作，但他们必须考虑以下在实际中会碰到的一些问题。

1．一次浇筑的最大量

浇筑的尺寸受到时间(如8小时工作时间)、工作量的大小、场地的条件、运送混凝土的车辆的数目、浇筑方法以及结构形式的影响(例如在实际浇筑中对于多层建筑只能一次浇筑一层)。

对于大型结构的最大浇筑量通常仪是整个结构浇筑量的一部分。当浇筑停止了一段时间后，已浇筑的混凝土在下一次浇筑前将会结硬。

新旧混凝土的连接处称为冷接缝或者施工缝。设计人员必须预先考虑这一问题——例如，由于现浇结构被认为是单一的连续的结构，设计人员必须仔细考虑这种施工缝的影响。

2．混凝上设计强度(fc)

在设计过程的前期阶段，设计人员必须先确定混凝土的设计强度。毫无疑问，这一关键值和结构的性能有关。设计人员也必须考虑现今所应用的技术、承建商的能力以及项目的预算。

因此，有一些设计会不断超越现今建造技术的极限，要求使用尽可能好的混凝土(例如设计高层建筑)，而其他一些设计只要求使用低强度的混凝土。

3．建造的准确度

现场浇筑是一个非常粗略的工作，很少能达到精确的几何尺寸或光滑的面层。经验告诉设计人员什么样的误差是允许的，什么样的误差是可以进行改善的——他们学会了仔细地写一些设计说明，特意选择一定的材料或在现场做一些监督。

但是，一般来说，工厂预制的混凝土的质量要高于现浇混凝土。这些构件尺寸精确而且可以进行修改。虽然精确的尺寸要求和光滑的面层对基本结构的形成不是关键的，但它们能使得建筑物在表面处理和其他建筑上的工艺更优越。

当然，如果建成后混凝土被其他东西覆盖或包住，那么这一缺点的影响就不大了。但是，设计人员必须了解结构中较为精细的连接构件所要求达到的精确度，认识到建造混凝土结构精确度的最低要求。

4．混凝土构件的最小尺寸

因为实际建造上的原因，为厂满足保护层和钢筋间距的不同要求，一些钢筋混凝土构什必须有特定的尺寸。

当板、墙、梁中配有受弯钢筋时，它的尺寸主要是受拉钢筋和受压混凝土外边缘之间的距离决定。因此在非常薄的梁、薄板和墙中，受弯钢筋不起什么作用。

一般地，在板和墙中要布置两个方向的钢筋。即使受弯作用只发生在一个方向，规范也要求在另一个方向必须配有一定数量的钢筋来控制由于收缩和温度变化而产生的裂缝。

即使采用最小的保护层厚度和最小截面积的钢筋，板的最小厚度也应大致达到2in，但是除了托梁或井式结构，板的厚度通常较大从而提高厂抗弯能力。一般的钢筋布置在顶部还是底部主要由弯矩的正负决定。

建筑规范常常要求附加保护层厚度，规定最小厚度板的保护层厚度为4in或更大，从而保证较高的耐火等级。

提示板的厚度是由所用骨料的大小决定的。

l0in厚的墙或更厚的墙常常有两层钢筋[见图4．1(c)]。每一层都在允许的情况下和墙体外表面很接近。具有十字交叉钢筋的墙(例如，有水平、垂直钢筋)一般厚度很少小于6in。

⑻ 住宅楼钢筋砼整体板式楼梯浇筑施工缝

根据工程量计算规则，钢筋的单位是吨，需要先算出钢筋的长度，然后在换算成吨。模板，可以按面积或体积计算，按各个地区的定额规定确定计算单位。砌体、混凝土的计算都是按体积计算，单位是立方米。