① 陕西安得科技实业有限公司怎么样
简介：“安得实业”一直为迈向一流企业而做不懈努力，不断改进和提回高现有产品的技答术特性，加强质量管理，建立、健全了质量保证体系，完善了严格的作业和检验制度，从科研开发、生产销售到施工服务，自始至终体现“安得”为顾客服务的优良意识。技术、服务体现我们的价值。愿与各行业同仁真诚合作、共谋发展、共创辉煌！
法定代表人：张毅敏
成立时间：2002-02-05
注册资本：5300万人民币
工商注册号：610000100102929
企业类型：有限责任公司（非自然人投资或控股的法人独资）
公司地址：陕西省西安市碑林区互助路66号西部电力商务中心6楼L座
② 其它,收件人不在，今日再投，什么意思，今天我下午5点是有一个未接来电，不过我上网查是陕西安得，
这个，俺也这么倒霉过两次。嘿嘿，我觉得应该是你们那边的快递没有上班，或者已经下班了。没有及时拿到包裹。所以才这样的 不过没关系，你在一到两天之内应该会拿到的。我就是这样＞＿＜
③ 中国工业清洗协会培训认证报名申请表怎么填写
陕西安得AD-320脱硫增效剂在某电厂的试验数据及综合经济效益分析电厂情况说明
该发电厂4×600MW发电机组脱硫系统，采用高效石灰石-石膏湿法脱硫装置。该烟气脱硫系统(FGD)采用喷淋塔技术，设计燃煤煤质含硫量为3.3%，脱硫效率≥97%。脱硫吸收塔直径19.6m，吸收塔液位维持在13m左右。由于燃煤含硫高，吸收塔5台循环泵需同时运行才能保证出口SO2不超标，脱硫运行成本高，分别在2010年和2012年使用三家单位增效剂效果都不理想。
二、试验依据及实验开始时间
1.陕西安得科技实业有限公司AD-320技术资料。
2.电厂脱硫运行规程。
3.电厂脱硫装置设计技术资料。
4.电厂脱硫装置运行数据
试验开始时间：10.22日开始
三、试验内容
试验工况一：FGD加入添加剂，5台浆液循环泵运行
主机负荷：350-600MW
烟气含硫量：SO2 在5000-7000mg/Nm3
吸收塔浆液PH值：5.2-5.8
在此工况下记录脱硫装置的运行参数，进出口SO2浓度（及O2浓度），并计算脱硫效率，评定不同工况下，脱硫添加剂对脱硫效率的影响。
试验工况二：FGD加入添加剂，4台浆液循环泵运行
主机负荷：350-600MW
烟气含硫量：SO2 5000-7000mg/Nm3
浆液循环泵运行台数：4台
吸收塔浆液PH值：5.2-5.8
在此工况下记录脱硫装置的运行参数，进出口SO2浓度（及O2浓度），并计算脱硫效率，根据出口情况，停运不同的循环泵，记录出口SO2。
试验工况三：FGD加入添加剂，3台浆液循环泵运行
主机负荷：350-600MW 烟气含硫量：SO2 5000-7000mg/Nm3
浆液循环泵运行台数：3台 吸收塔浆液PH值：5.2-5.8
在此工况下记录脱硫装置的运行参数，进出口SO2浓度（及O2浓度），并计算脱硫效率，，运行2台浆液循环泵可接近加药前3台浆液循环泵的效果根据出口情况，停运不同的循环泵，记录出口SO2。
试验工况四：FGD加入添加剂，5台浆液循环泵运行
主机负荷：350-600MW 烟气含硫量：SO2 7000mg/Nm3以上
浆液循环泵运行台数：5台 吸收塔浆液PH值：5.2-5.8
在此工况下记录脱硫装置的运行参数，进出口SO2浓度（及O2浓度），并计算脱硫效率。
四、试验结果
1、烟气硫分适应性强
2、石灰石活性明显提高
3、节能效果分析
3.1氧化风机和增压风机节能
由于石灰石浆液活性的提高，塔内CaCO3含量的降低，停运了一台氧化风机，一台氧化风机日平均运行的电流按82A计算，负荷370MW，日节约厂用电率0.1958%，日节约电量1.7383万Kwh。从试验前后数据对比表上可以看出，日平均负荷在370MW时，两台氧化风机的日厂用电率降低了0.0284%，日耗电量降低了0.2505万Kwh。由于增效剂在添加过程中逐渐发挥了功效，在日平均负荷400MW时，较试验前负荷370 MW的氧化风机日平均节约电量0.7386万Kwh，较试验期间负荷370MW时降低了0.4881万Kwh。由于GGH差压降低，系统阻力降低，增压风机电耗下降，日平均负荷在370MW时，试验前后增压风机的日厂用电率降低了0.0178%，日节约平均电量0.1532万Kwh，由于负荷的上涨，增压风机的用电量也逐渐上涨。见下表：
3.2停运吸收塔浆液泵的节能分析
10月25日由于入炉煤硫份相对稳定，因此停运吸收塔浆液循环泵试验。25、26日分别停运E泵（1000kw)，27、28日停运C泵(1120kw)，29、30日停运B泵(1250kw)，31日停运A泵(1400kw)。从数据对比表中可以看出，在停泵期间，出口SO2含量均在可控范围内，平均入口SO2 含量在6430mg/m3左右，出口SO2含量在160 mg/m3左右，补浆量在105m3/h左右与试验前基本保持持平。停泵前的平均电流约为105A，共节约电量约12.180万Kwh，节约厂用电率0.2128%。假设机组负荷按照400MW计算，泵全天停运，平均可日节约电量2.0879万Kwh，日节约厂用电率0.2175%，节能效果显著。
五、经济效益分析
1、氧化风机和增压风机节约费用
此次经济分析未考虑首次添加的本底浓度成本，仅以长期稳定运行状态时的日常加药量成本进行核算 。按照每小时370MW最小负荷，日发电量888万KWh进行核算，1台氧化风机加上增压风机节约的电量共计1.8915万Kwh，按照每度电上网电价0.365元计算，可日节约运行成本6903.97元。按照本次试验数据平均每度电节约石灰石耗用量7.56 g/KWh计算，可日节约石灰石67.13吨，每吨石灰石单价为42.50元，可日节约成本2853.14元。合计节约运行成本为9757.11元。按照每天添加增效剂125Kg，增效剂单价35元/Kg计算，每天添加增效剂成本为4375元，加入脱硫增效剂后，五台循环泵全部运行的情况下，可每天节约运行成本5382.11元。
2、停运浆液循环泵节约费用分析
如果入炉煤硫份相对稳定，停运1台E(功率最小的)吸收塔浆液循环泵，运行电流按照99A计算，日节约电量2.0879万Kwh，这样，停运1台浆液循环泵合计节约运行成本为7620.83元，停运1台循环泵(功率最小的)后，每天添加增效剂成本为4375元，加入脱硫增效剂后，四台循环泵运行的情况下，可每天节约运行成本3245元。
3、燃高硫煤节约分析
燃高硫煤节约费用：600MW机组每小时煤耗量按300吨计，燃用高硫煤，每吨煤价节约约为30元，单台机组每小时可节约燃烧高硫煤费用约9000元，每天可可节约费用约21.6万元。
4、综合经济分析
综合以上三方面，如果不计燃高硫煤节约费用：每天可直接节约的费用约为5382.11+3245=8627.11元，一年按300天计，每年可直接节约费用约258.81万元，燃高硫煤一年按100天计，每年燃高硫煤可节约费用约2160万元。经济效益非常显著，另外添加陕西安得增效剂后，减缓了GGH、除雾器堵塞速率，从而减少了设备吹扫和冲洗频次，延长了设备使用寿命；避免了吸收塔浆液中毒等异常情况发生，提高了浆液活性，有效控制了由于煤质短时间变化，脱硫系统反应缓慢而导致的脱硫超标排放情况，增强了脱硫系统运行稳定性。
④ 陕西安得科技实业有限公司怎么样
简介来：“安得实业”一直为迈向一自流企业而做不懈努力，不断改进和提高现有产品的技术特性，加强质量管理，建立、健全了质量保证体系，完善了严格的作业和检验制度，从科研开发、生产销售到施工服务，自始至终体现“安得”为顾客服务的优良意识。技术、服务体现我们的价值。愿与各行业同仁真诚合作、共谋发展、共创辉煌！
法定代表人：张毅敏
成立时间：2002-02-05
注册资本：5300万人民币
工商注册号：610000100102929
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