怎麼創建部件的毛坯

『壹』 proe怎麼創建機加工的毛坯(零件圖已畫好)

要懂工藝（鑄造）的 不是畫圖就能解決一切

『貳』 用CAD怎麼畫出零件圖的毛坯圖呢

就是三視圖,有的需要刨切圖,註明加工要求的粗糙度符號就好了啊

『叄』 毛坯圖怎麼畫，是在零件圖基礎上畫嗎

是的。在零件圖的基礎上根據工藝要求添加適當的加工餘量，並去掉機加產生孔和溝槽（形象地說就是把機加工切除的那部分還回去）。

零件圖的基本要求應遵循GB/T 17451-1998《技術制圖-圖樣畫法-視圖》的規定。該標准明確指出：繪制技術圖樣時，應首先考慮看圖方便。根據物體的結構特點選用適當的表達方法，在完整、清晰地表達物體形狀的前提下，力求制圖簡便。

(3)怎麼創建部件的毛坯擴展閱讀：

毛坯的形狀及尺寸：

毛坯的形狀和尺寸的確定，除了將毛坯餘量附在零件相應的加工表面上之外，有時還要考慮到毛坯的製造、機械加工及熱處理等工藝因素的影響。

在這種情況下，毛坯的形狀可能與工件的形狀有所不同。例如，為了加工時安裝方便，有的鑄件毛坯需要鑄出必要的工藝凸台，工藝凸台在零件加工後一般應切去。又如車床開合螺母外殼，它由兩個零件合成一個鑄件，待加工到一定階段後再切開，以保證加工質量和加工方便。

有時為了提高生產率和加工過程中便於裝夾，可以將一些小零件多件合成一個毛坯，若滑鍵為鍛件，可以將若干零件先合成一件毛坯，待兩側面和平面加工後，再切割成單個零件。若為墊圈類零件，也應將若干零件合成一個毛坯，毛坯可取一長管料，其內孔直徑要小於墊圈內徑。

車削時，用卡盤夾住一端外圓，另一端用頂尖頂住，這時可車外圓、車槽，然後用卡盤夾住外圓較長的一部分用φ 16mm 的鑽頭鑽孔，這樣就可以分割成若干個墊圈零件。

『肆』 UG8.0怎麼構建復雜毛坯幾何體

1.型腔銑對話框詳解：
（1）幾何體的指定
在【型腔銑】加工操作里〖幾何體〗選項卡里有：指定部件、指定毛坯、指定檢查、指定切削區域和指定修剪邊界五個選項。跟平面加工幾何體有所不同，「平面銑」的幾何體是使用邊界來定義的，而「型腔銑」卻是用使用邊界、面、曲線和體來定義的；通常我們在幾何視圖中已經定義好部件和幾何體，只需在創建操作的時候直接選擇已定義的部件幾何體。# P2 l, u5 S. w
a.指定部件$ I3 l$ s$ h# s/ m$ g
在【型腔銑】加工操作中，所指定部件乃是我們最終要加工出來的形狀，而這里定義的部件本身就是一個保護體，在加工中刀具路徑是不會到部件幾何體的，否則就是過切。在創建【型腔銑】操作中，此操作已繼承了幾何WORKPIECE的父級組關系，因此在型腔銑里不需要再指定部件。0 E$ G0 Q. F2 a1 s D: M
b．指定毛坯
在【型腔銑】加工操作中，指定毛坯是作為要切削的材料，而這里指定毛坯幾何本身就是被切削的材料，實際上就是部件幾何與毛坯幾何的布爾運算，公共部件被保留，求差多出來的部分是切削范圍；3 U! }4 g5 ]+ Y6 m4 {
圖4-5 型腔銑的切削范圍
c．指定檢查體(通過檢查體我們還可以自己做一些輔助的線與面，把刀路做得更合理）
指定檢查是用來定義您不想觸碰的幾何體，就是避開你所不想加工到的位置。例如:夾住部件的夾具，就是我們不能加工的部分，就需要用檢查幾何體來定義，移除夾具的重疊區域將不被切削。指定檢查餘量值（切削參數對話框→餘量）以控制刀具與檢查幾何體的距離。: F) R: l9 q$ B5 k2 Z y$ L
d．指定切削區域（一般情況下我們不需要制定切削區域）; u; V1 t& N* E2 S2 ?
指定切削區域（圖標 ）是用來創建局部加工的范圍，可以通過選擇曲面區域、片體或面來定義「切削區域」。例如在一些復雜的模具加工中，往往有很多區域的位置需要分開加工，此時定義切削區域就可以完成指定的區域位置做加工操作。在定義切削區域的時候一定要注意：「切削區域」的每個成員都必須是「部件幾何體」的子集。例如，如果您將面選為「切削區域」，則必須將此面選為「部件幾何體」，或此面屬於已選為「部件幾何體」的體。如果您將片體選為「切削區域」，則還必須將同一片體選為「部件幾何體」； 如果不指定「切削區域」，則系統會將整個已定義的「部件幾何體」（不包括刀具無法接近的區域）用作切削區域。
當定義了切削區域時，在〖切削參數〗選項里→「延伸刀軌」選項卡就會起作用；否則此選項不起作用。
e.指定修剪邊界（修剪邊界的運用可以使刀路更加優化，在使用修剪邊界的同時我們需要確定工件能夠完整的加工）) ?# p* f& j$ Z- ^: Z! D% o
修剪邊界主要是用來修剪掉您不想要的刀軌。3 P1 f% ~% n* q$ R/ y8 \; a- l/ R
2.切削層的介紹：
切削層主要是用來控制所加工模型的深度；當在【型腔銑】操作里，只有定義了「部件幾何體」的時候，切削層才會啟用，否則此選項將不起作用，用灰色狀態顯示。在【型腔銑】操作對話框里→刀軌設置→切削層，點擊切削層圖標 並彈出【切削層】對話框，並且在模型里也顯示出切削層。

范圍類型分為三種：自動生成、用戶定義、單個。0 z4 [! a: c, b* i4 ~
a.自動生成 # P: c+ r! f3 q
將范圍設置為與任何水平平面對齊。' d0 {; j2 r0 }9 L1 ?8 g
只要沒有添加或修改局部范圍，切削層將保持與部件的關聯性。軟體將檢測部件上的新的水平表面，並添加臨界層與之匹配。
b.用戶定義
通過定義每個新的范圍的底平面創建范圍。 1 F* u! K l+ i
通過選擇面定義的范圍將保持與部件的關聯性。但不會檢測新的水平表面。 % C0 d7 b- H% C8 l
c.單個7 ?& W, _2 b7 ~4 N; y
將根據部件和毛坯幾何體設置一個切削范圍。" v3 i+ m) ^6 p* ^' J& r( x' B; C
切削層的靈活運用可以對以下幾方面進行優化：
1.開粗刀路：當我們在開比較深的型腔的時候，在剛開始的時候我們可以用層定義切削訪問，採用短刀開粗，後續用層控制採用長刀開粗。（這樣有利於刀具在加工過程中的合理運用，如果以開始採用長刀開粗那麼彈刀現象就可能比較嚴重，不利於加工）4 b3 c+ q+ X+ ^/ f8 K7 E( S
2.當有的工件加工的時候我們不需要計算太多層，而是在某一范圍，這樣就可以縮短刀路的計算時間

『伍』 UG12.0怎麼引用已經存在的毛坯件，然後在此基礎上創建成品件即一共有2個零件（1個毛坯，1個成品）

直接在我的電腦找到這個毛坯件的名稱，復制一個文件出來，重命名就可以直接使用了，與原來那個也毛坯件無關，新的就可以做成成品圖了。

『陸』 小女子請教下CATIA數控加工師傅 怎麼創建零件外形毛坯啊 教教我謝謝了是偏置嗎 還是什麼啊 我的

自己做個part作為毛胚，把這個part調用到數控工程裡面，定義毛胚的時候選擇這個part就可以了。

『柒』 caxa數控車如何生成零件毛坯

如果你用的製造工程師的話把標簽點選到加工管理裡面，有個毛培選項，雙擊後自己設定，或者點選參照模型，一般電腦會自動生成一個比較合理的三維毛培

『捌』 Mastercam怎麼建立實體毛坯

可不可以復制一個實體，然後算出餘量除以標准工件的比例+1，然後用這個比例放大。

『玖』 UG怎麼創建毛胚

Mill-planar 平面銑
Mill-contour 外型銑
Mill-multi-axis 多軸銑（-5）
Drill 鑽
Hole-making 孔加工
Turning 堂
Wire-edm 線切割
Probing
Solid-tool
Machining-knowledge
End mill (non indexable) 平底銑刀(非索引)
End mill (indexable)
Ball mill (non indexable) 球銑刀
Face mill (indexable) 面銑刀
t-slot mill (non indexable) T槽銑刀
barr mill
UG 5 parameter mill （parameter-參數)
UG 7 parameter mill
UG 10 parameter mill
Thread mill Thread-螺紋
Mill form tool
GENERIC_MACHINE
NONE
Twist drill 絞
Insert drill
Gun drill 槍鑽
Indexable insert drill
Core drill
Spot drill
Center drill
Bore
Counterbore
Counter sinking tool (non indexable)
Tap
Chucking reamer
Taper reamer
Step drill
OD Turning
ID Turning
OD Grooving
ID Grooving
Parting
OD Profiling
ID Threading
UG Turning (Standard)
UG Turning (Button)
UG Grooving (Standard)
UG Grooving (Full Nose Radius)
UG Grooving (Ring Type Joint)
UG Grooving (User Defined)
UG Threading (Standard)
UG Threading (Trapez)
Turn Form Tool
Solid 實體
Generic
Probe
GEOMETRY 幾何元素
MCS_MILL
NONE 無
WORKPIECE 毛胚
NC_PROGRAM NC編程
PROGRAM 編程
Mill (Milling Tool-5 Parameters) 銑刀 5參數的
Mill-1 (Milling Tool-5 Parameters)
METHOD 方法
MILL_FINISH 精加工
MILL_ROUGH 粗加工
MILL_SEMI_FINISH 半精加工

『拾』 零件的毛坯圖怎麼畫。。具體要求是什麼

零件的毛坯圖 是建立在零件圖的基礎上的，就是講零件圖上需要加工的面添加上加工餘量出圖紙，由此，相應的精度要求就放寬了，一般形位公差也不會體現，相應的，技術要求中要體現材質要求、表面質量要求、金相要求、拔模斜度要求、鑄造圓角要求、表面處理要求等。
此外，一些加工定位較困難的鑄件，還要在毛坯圖上設計上定位點。