沖壓毛坯展開尺寸

⑴ 拉深工藝中，沖壓毛坯壓料面積怎麼算

一般的展開都不會算的很準的，更何況拉伸的展開呢！這裡面影響因素很多的：材內料性能、模具間隙、零件表面的容光潔度，R弧 的光潔度和圓度、模具的壓料力、材料的厚薄均勻程度。多數是要根據實際狀況修正的。
一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等於拉深 件的表面積。
毛坯直徑d:
式中F表示拉深的、總面積。
計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內徑計算。
計算工件表面時，口部尺寸應增加一個修邊餘量，

⑵ 沖裁模工作時,毛坯在送進平面內怎樣定位左右怎樣導向各有幾種方式和零件

有幾抄種定位、導向方法，一種是采襲用擋釘來定位、導向；一般擋釘是在模具凹模孔的左側設置兩個或三個擋釘，凹模孔的前面設置一個擋釘；往模具里送料時，條料靠在左側的擋釘上，前面頂在凹模孔前面的擋釘上，每沖一次，條料左側靠著擋釘，前面向前送一個零件工位的距離，就將條料靠在剛沖壓零件的邊料上，再沖下一個零件；還有一種定位的方法是在凹模的左右固定兩個定位板。中間留下所需條料的寬度，凹模的前面還是要裝一個擋釘，同樣的是每沖壓一次，向前送一個零件的工位距離。還有一種方法是採用側刃來做定位裝置，側刃有單邊的，也有雙邊的兩種形式，一種是單邊側刃定位，一種是兩邊側刃定位。沖壓時，每沖壓一個零件，側刃也同時沖出一個工位的距離，再沖下一個零件時，條料就卡在側刃沖壓出的台階上。這樣的定位方式比前兩種定位方式要准確的多。

⑶ 大批量生產45#號鋼齒輪時，合適的毛坯製造方法是 A. 鑄造 B. 模鍛 C. 沖壓

我廠車床床頭箱齒輪毛胚料都是採用模具鍛造 效率高 質量高

⑷ 沖壓模具毛坯尺寸怎麼計算

一般的展開都不會抄算的很準的，襲更何況拉伸的展開呢！這裡面影響因素很多的：材料性能、模具間隙、零件表面的光潔度，R弧
的光潔度和圓度、模具的壓料力、材料的厚薄均勻程度。多數是要根據實際狀況修正的。
一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等於拉深
件的表面積。
毛坯直徑d:
式中F表示拉深的、總面積。
計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內徑計算。
計算工件表面時，口部尺寸應增加一個修邊餘量，

⑸ 沖壓模具毛坯尺寸怎麼計算

一般的展開都不會算的很準的，更何況拉伸的展開呢！這裡面版影響因素很多的：材料權性能、模具間隙、零件表面的光潔度，R弧 的光潔度和圓度、模具的壓料力、材料的厚薄均勻程度。多數是要根據實際狀況修正的。
一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等於拉深 件的表面積。
毛坯直徑d:
式中F表示拉深的、總面積。
計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內徑計算。
計算工件表面時，口部尺寸應增加一個修邊餘量，

⑹ 求沖壓件下料毛坯尺寸最好附圖~有計算公式

這個展開毛坯不難。
我個人沒時間做。
機械帝國團隊可以幫助你。

⑺ 沖壓生產只能生產出毛坯,不能直接加工出零件嗎

這個你誤會了。
通常生產中沖壓出來的產品結合處（下料）會有斷層和毛邊，需專要人工（機械）屬打磨。再弱鹼/酸去除毛屑。
沖壓機配套的模具及其精度還有產品的公差要求，決定是否需要再加工。
例如：電子廠出品的背膠/pvc/銘板，很多都不需要在再加工的。
或是產品公差很大，如+/-5,接觸面/結合處無要求/基板等

⑻ 計算出沖壓零件的展開尺寸151x32x5mm,如何確定該產品的毛坯下料尺寸

在成型模具上試模後調整理論計算展開尺寸,再確定下料尺寸.

⑼ 求沖壓拉伸模具展開尺寸經驗值 感謝！

一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計專算時使用毛坯屬面積等於拉深件的表面積。

毛坯直徑d:

式中F表示拉深的、總面積。

計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內徑計算。

計算工件表面時，口部尺寸應增加一個修邊餘量，