A. 鍛件重量計算,大家幫我看下這個圖紙, 這個鍛件毛坯重量應該是多少
1該鍛件毛坯重量是2.55-2.6公斤（已含加工餘量）
2 20車床加工
3 鍛件毛坯重量的計算版是有專業計算工具，如鍛件計算盤。權
望採納
B. 用45鋼鍛造名稱為主軸的零件毛坯，鍛件圖的尺寸是直徑為120mm、長為500mm的圓棒。倉庫現有直徑為160mm的4
何種鍛造工藝方法是什麼意思，沒明白你要問什麼，鍛比普通鍛件3-5，特殊需要5以上你這個 是要做什麼的
C. 鍛件的粗加工圖上的尺寸和毛坯的尺寸是一回事嗎
毛坯尺寸是相對於下序來說的，即上序雖然也有加工但對於下序來說它還是下序的毛坯圖。鍛件要是有粗加工，那它就有它的毛坯圖，頂多是粗加工圖上的一些尺寸不用加工看起來和毛坯圖一樣而已，終究兩者是不一樣的。
D. 根據圖紙計算產品毛坯的重量之類，鍛件等
鍛造的外觀不規則的大比分，但硬皮，沖擊和磨損工具。第一車刀要求：較小的前角，後角，主偏角，副偏角，刃傾角的時候，的尖向下大角。其目的是刀具有足夠的強度，不會輕易被損壞，切割邊先與工件的接觸，以避免最薄弱的環節的工具：「小費」，第一次接觸工件。
其次，最大深度的刀吃第一刀轉動速度較低的，可以走刀，刀具和工件。這樣做的目的是使鼻子深度內的工件，避免直接接觸的表皮，雖然吃刀深度是偉大的，但沖擊，磨損，但小鼻子。由於碳化硅可以承受很大的壓力和摩擦，但不能承受的沖擊。的目的，以允許更大量的通到工件的工具，在單位時間內接觸性的距離較短，磨損較小。更大的切削參數斷屑槽研磨更寬，工具，以便增加強度。
不要在臉上的空白工件是不容易處理，以免損壞刀具，但量減少了切割不敢下手，結果可能會適得其反。
摘要：以確保該工具是堅固的保護工具提示，提高切削參數，減少磨損。
鍛件粗加工個人認為，普通的焊接車刀手動銳化，或使用更合理，因為其降低成本和提高切削參數，粗加工和工具的要求是??不高的。
在加工鍛件及普通機床數控機床的基本方法。數控機床粗加工鍛造空白，而不是不合理的，因為數控機床的功率和剛性差，機器會造成更大的傷害，自由鍛鍛件產生出不平衡的保證金，可能會導致工具乘飛機旅行或吃刀，該工具很容易損壞。
利用普通機床，剛性的力量，直觀的操作優勢粗加工。然後，數控機床，精度高，勞動強度低，尺寸穩定性好，效率高的優點，半精加工和精加工的使用是比較合理的
E. 13. 圖1-1所示齒輪，毛坯為模鍛件，其機械加工工藝過程如下：試分析其工藝過程的組成。
齒輪毛坯鍛造後需要退火或正火；粗加工之後需要進行調質處理；差了這兩個環節。內孔精度為H7我手頭沒有公差表，不知道公差多少，但是粗糙度為1.6，內孔不需要磨削，鏜孔可以達到。其餘安排還可以。
F. 鍛件的毛坯圖和鍛件圖是一個東西嗎
有些是 有些不是