❶ 閥門重中模具和毛坯有什麼區別
有區別 好不啦。。。 模具是生產毛坯的必要工具 而毛坯就已經是半成品了 模具只是生產工作
❷ 立式車床加工閥門如何搞平搞園毛坯，簡單點的方法
加工前，毛坯應先用磨機去毛刺。再上立車加工會方便些。
❸ 閥門鑄件毛坯怕雨嗎
沒有影響鑄鐵的話只會生銹，正常噴塗前還會進行拋丸除去表面雜質
❹ 閥門中球閥的球體毛坯重量計算
那就是多少錢一噸，算下是多少錢一克乘以你稱噸毛胚就是這個球噸價錢。
根據重量計算。F316和F51演算法是不一樣的。
球的大小不一樣重量當然不一樣嘍，材質不一樣價格也不一樣啊。
❺ 閘閥毛坯加工餘量跟口徑有關
閘閥閘板的毛坯加工餘量和鑄造有關，另外跟閥門的公稱通徑也有一定的關系
❻ "閥門用鑄鋼毛坯件的生產 "這句話翻譯成英語，怎樣翻比較好。
"閥門用鑄鋼毛坯件的生產"
The valves are fabricated bu using cast-steel workblank.
❼ 閥門的毛坯應該怎樣選擇
閥門毛坯的選擇原來則，機械加工源常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材及焊接件。不同的毛坯種類及毛坯的精度、粗糙度和硬度等對機械加工工藝過程有著直接的影響。
選擇閥門毛坯時應考慮如下的一些因素：
⑴ 零件的材料及對材料的組織和性能要求:設計圖上規定的零件材料，大體上就決定了毛坯的種類。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來製造毛坯。對於鋼制零件，在選擇毛坯時應考慮材料的力學性能要求。例如，製造高壓閥門的零件一般應盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學性能。
⑵ 零件的結構形狀和外形尺寸:零件的結構形狀是影響毛坯選擇的重要因素，例如，結構形狀復雜的閥體應盡量選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造；尺寸小的則採用熔模鑄造。
⑶生產綱領的大小:零件的生產綱領愈大，採用高精度和高效率的毛坯製造方法經濟效果愈好。
⑷毛坯製造的條件:應根據現場的設備狀況和工藝水平來選擇毛坯，並考慮發展前景逐步採用先進的毛坯製造方法。
❽ 閥門的毛坯是精鑄出來的，還是砂鑄
鑄件和鍛件的區別
關於鑄件和鍛件的區別主要有以下幾點：
鑄件是材料在模具中整體澆注成型，它的應力分布均勻，對受壓方向沒有限制。
而鍛件是由同一方向的力打壓而成，它內部的應力就有方向性，只能承受有方向性的壓力。
相同材料，相同壁厚的鑄件和鍛件，在強度和晶相結構上，鍛件要優於鑄件。
對閥門來說,相同磅級、相同材料的鑄件閥門的壁厚要厚於鍛件。它的耐壓強度是與鍛件相等的。
鑄件對於鑄造工藝的要求比較高，最大的特點是可以做出比較復雜的形狀，閥門本體結構以及流道都是不規則的，鑄造可以一次性成型，只要工藝過關，可以鑄造出大口徑的閥門本體。
鍛件的緻密性比較好，但是對於太復雜的流道和外形無法一次成型，往往需要模塊化進行,分開鍛造再焊接在一起，由此鍛件的尺寸受到一定限制。
鍛件往往不能加工出復雜，流線型的流道。流道的加工通過車削而成,內部形成很多尖角過渡,在這些尖角處極易造成應力不均,產生開裂.
同時模塊化焊接而成的設計, 鍛造閥門的閥座口徑相對固定，在某些閥門尺寸上，它的口徑就偏小，影響流通能力。造成閥門流阻的加大，整個系統效率的降低。
由於在大尺寸閥門鍛造工藝的局限,同時為節約成本，目前許多廠家通常採用閥體中心部分鑄件，兩端鍛件的結構。
無論是鑄件，鍛件。在加工時，都有可能產品缺陷。
鑄件的主要缺陷表現在沙眼，氣泡等；鍛件的主要缺陷表現在大晶粒，冷硬現象，裂紋，龜裂等。
為了獲得合格的產品質量,相對應的鑄件需要熱處理消除鑄造過程中的應力,同時採用X-射線，磁粉探傷,滲透檢查等檢測手段。
而對鍛件來說,這就需要對焊縫的嚴格的熱處理和相應的檢測手段來保證。鍛件往往需要超聲波檢查。另外,要提到的是焊接工藝制定非常嚴格,焊接工程師的資質也是保證產品質量的關鍵。
8. 無論閥門採用那種原材料，都需要製造商有嚴格的質量控製程序，標準的檢測程序來確保閥門的質量。
❾ 閥門的工藝過程是指用機械加工方法直接改變毛坯的形狀、尺寸和相對位置等，使之成為成品或半成品的那一部
D
排除法A、毛坯的製造是通過改變物質的外觀，而形成的，或者說內是從一個整體上切容削
或者等等方式下的料
B、編制工藝師理論和實踐結合形成的文本，沒有實際的說明改變毛坯的形狀、尺寸和相對位置等
C、熱處理是一種工藝，但是沒有改變毛坯的形狀、尺寸和相對位置等
D、是一種工藝
僅僅個人意見
❿ 閥門鑄件毛坯雨淋了有影響嗎
大體上影響不大的，後期加工打磨是不影響的，加工時比較耗時間。上海開維喜閥門