① 怎樣計算鑄件的毛坯尺寸
一般切削邊單面:加2.5mm切削餘量即可,毛坯圖尺寸孔放小,外圓、長或寬版放大,假如內孔成品是權￠150mm,那麼內孔為￠145～144mm,照這個尺寸畫,如果精密澆濤,可適當減小毛環餘量,不加工的地方按成品尺寸畫及標注,不必考慮澆鑄或鍛打收縮餘量,那是造型工藝部門控制的,不必管它,你只要求毛坯尺寸能保證加工出成品尺寸,
② 毛坯尺寸公差用什麼標注
要看是什麼毛坯，例如一般形狀簡單的鑄造、自由鍛毛坯不標尺寸公差，如要標注可按自由尺寸公差I標注，公差等級選擇T16。
③ 沖壓模具毛坯尺寸怎麼計算
一般的展開都不會算的很準的，更何況拉伸的展開呢！這裡面版影響因素很多的：材料權性能、模具間隙、零件表面的光潔度，R弧 的光潔度和圓度、模具的壓料力、材料的厚薄均勻程度。多數是要根據實際狀況修正的。
一般拉伸是按不變薄，是按面積相等的原則計算拉深毛坯尺寸計算的，計算時使用毛坯面積等於拉深 件的表面積。
毛坯直徑d:
式中F表示拉深的、總面積。
計算時，拉深尺寸去材料厚度中間尺寸計算，當料厚在0.5mm以下是，可直接用外徑或內徑計算。
計算工件表面時，口部尺寸應增加一個修邊餘量，
④ 試樣毛坯尺寸什麼意思 能說明什麼問題
1.試樣，即做相關試驗用的材料，如試棒，試塊等等；
2.毛坯，即沒有加工成為成品前的材料；
3.試樣毛坯尺寸，即加工成品試樣前材料的尺寸；
4.說明的是給成品試樣預留的加工餘量的大小。
⑤ 怎麼選擇毛坯的尺寸
具體零件具體苉擇
－般加5~8mm
⑥ 長軸毛坯尺寸及工序
毛坯尺寸至少要直徑248mm,長5015mm
加工數量不知道是大批量還是單件生產？
加工工序（按批量）：
鍛造→去應力退火→粗車→調質→精車→清洗
加工工序（按單件）：
鍛造→調質→車（去毛刺）
⑦ 毛坯尺寸應該為整數嗎
沒有這樣的要求。通常毛胚尺寸是在零件加工尺寸的基礎上增加加工餘量需要就可以了，這里沒有一定要為整數的要求，只有盡可能小加工餘量，以達到節約資源為目的。
⑧ 套筒 毛坯尺寸的確定
套筒一般是採用車床加工，如果要求的精度特別高，可採用兩道車床回加工工序：粗車採用普答車，單邊加工餘量3mm；精車採用數控，單邊加工餘量1mm。若套筒長度在200mm內，粗車加工餘量2mm，粗車時可見加工黑皮，單要保證在精加工時有餘量。
粗車：內三爪夾內孔車外圓，然後夾外圓車內孔，留1mm精車餘量（可以保留卡痕。
精車：夾外圓車內孔，後用錐型頂針頂套筒兩端，車外圓。
⑨ 鑄件毛坯尺寸採用國標幾級公差
查一下國家標准GB/T 6414-1999《 鑄件 尺寸公差與機械加工餘量》就可以了。
⑩ 怎麼算零件的毛坯的尺寸
根據法蘭盤的零件圖上的標注尺寸，其外圓應增加尺寸即加工餘量，厚度應增加內尺寸，容內圓則要減小尺寸，不然的話是車不出法蘭盤的零件圖上的標注尺寸。加工餘量是有標準的，有鍛件的標准尺寸，鑄件的標准尺寸，焊接件的標准尺寸，要看你選擇什麼毛坯，根據毛坯的製造方法選用，標准尺寸可參考機械加工工藝手冊。