㈠ UG8.0 3D模擬時,提示驗證時毛坯是必須的、我設置過毛坯!請是怎麼回事
你是在UG8.0加工下做的模擬么?對於道路的模擬運算,最關鍵的在於你編程時各選項回參數的設置,不答同的設置其出來的程序是不相同的!
像這個實際工作中的問題,是需要在編程中來找答案的,在網上無法回復你確切的答案,建議你還是多找些資料,在設置編輯參數時一定要細心。
㈡ UG8.0怎麼構建復雜毛坯幾何體
1.型腔銑對話框詳解:
(1)幾何體的指定
在【型腔銑】加工操作里〖幾何體〗選項卡里有:指定部件、指定毛坯、指定檢查、指定切削區域和指定修剪邊界五個選項。跟平面加工幾何體有所不同,「平面銑」的幾何體是使用邊界來定義的,而「型腔銑」卻是用使用邊界、面、曲線和體來定義的;通常我們在幾何視圖中已經定義好部件和幾何體,只需在創建操作的時候直接選擇已定義的部件幾何體。# P2 l, u5 S. w
a.指定部件$ I3 l$ s$ h# s/ m$ g
在【型腔銑】加工操作中,所指定部件乃是我們最終要加工出來的形狀,而這里定義的部件本身就是一個保護體,在加工中刀具路徑是不會到部件幾何體的,否則就是過切。在創建【型腔銑】操作中,此操作已繼承了幾何WORKPIECE的父級組關系,因此在型腔銑里不需要再指定部件。0 E$ G0 Q. F2 a1 s D: M
b.指定毛坯
在【型腔銑】加工操作中,指定毛坯是作為要切削的材料,而這里指定毛坯幾何本身就是被切削的材料,實際上就是部件幾何與毛坯幾何的布爾運算,公共部件被保留,求差多出來的部分是切削范圍;3 U! }4 g5 ]+ Y6 m4 {
圖4-5 型腔銑的切削范圍
c.指定檢查體(通過檢查體我們還可以自己做一些輔助的線與面,把刀路做得更合理)
指定檢查是用來定義您不想觸碰的幾何體,就是避開你所不想加工到的位置。例如:夾住部件的夾具,就是我們不能加工的部分,就需要用檢查幾何體來定義,移除夾具的重疊區域將不被切削。指定檢查餘量值(切削參數對話框→餘量)以控制刀具與檢查幾何體的距離。: F) R: l9 q$ B5 k2 Z y$ L
d.指定切削區域(一般情況下我們不需要制定切削區域); u; V1 t& N* E2 S2 ?
指定切削區域(圖標 )是用來創建局部加工的范圍,可以通過選擇曲面區域、片體或面來定義「切削區域」。例如在一些復雜的模具加工中,往往有很多區域的位置需要分開加工,此時定義切削區域就可以完成指定的區域位置做加工操作。在定義切削區域的時候一定要注意:「切削區域」的每個成員都必須是「部件幾何體」的子集。例如,如果您將面選為「切削區域」,則必須將此面選為「部件幾何體」,或此面屬於已選為「部件幾何體」的體。如果您將片體選為「切削區域」,則還必須將同一片體選為「部件幾何體」; 如果不指定「切削區域」,則系統會將整個已定義的「部件幾何體」(不包括刀具無法接近的區域)用作切削區域。
當定義了切削區域時,在〖切削參數〗選項里→「延伸刀軌」選項卡就會起作用;否則此選項不起作用。
e.指定修剪邊界(修剪邊界的運用可以使刀路更加優化,在使用修剪邊界的同時我們需要確定工件能夠完整的加工)) ?# p* f& j$ Z- ^: Z! D% o
修剪邊界主要是用來修剪掉您不想要的刀軌。3 P1 f% ~% n* q$ R/ y8 \; a- l/ R
2.切削層的介紹:
切削層主要是用來控制所加工模型的深度;當在【型腔銑】操作里,只有定義了「部件幾何體」的時候,切削層才會啟用,否則此選項將不起作用,用灰色狀態顯示。在【型腔銑】操作對話框里→刀軌設置→切削層,點擊切削層圖標 並彈出【切削層】對話框,並且在模型里也顯示出切削層。
范圍類型分為三種:自動生成、用戶定義、單個。0 z4 [! a: c, b* i4 ~
a.自動生成 # P: c+ r! f3 q
將范圍設置為與任何水平平面對齊。' d0 {; j2 r0 }9 L1 ?8 g
只要沒有添加或修改局部范圍,切削層將保持與部件的關聯性。軟體將檢測部件上的新的水平表面,並添加臨界層與之匹配。
b.用戶定義
通過定義每個新的范圍的底平面創建范圍。 1 F* u! K l+ i
通過選擇面定義的范圍將保持與部件的關聯性。但不會檢測新的水平表面。 % C0 d7 b- H% C8 l
c.單個7 ?& W, _2 b7 ~4 N; y
將根據部件和毛坯幾何體設置一個切削范圍。" v3 i+ m) ^6 p* ^' J& r( x' B; C
切削層的靈活運用可以對以下幾方面進行優化:
1.開粗刀路:當我們在開比較深的型腔的時候,在剛開始的時候我們可以用層定義切削訪問,採用短刀開粗,後續用層控制採用長刀開粗。(這樣有利於刀具在加工過程中的合理運用,如果以開始採用長刀開粗那麼彈刀現象就可能比較嚴重,不利於加工)4 b3 c+ q+ X+ ^/ f8 K7 E( S
2.當有的工件加工的時候我們不需要計算太多層,而是在某一范圍,這樣就可以縮短刀路的計算時間
㈢ ug8.0級進模向導中毛坯生成後為啥零件不展開
在裝配模塊中:
1用"移動組件"工具一個一個的移動展開;
2用"爆炸"工具一下全部展開。
㈣ ug8.0加工中確認時,彈出驗證時毛坯是必須的。是什麼意思
是因為最上面的幾何體要選workpiece,沒選這個或者沒有定義workpiece,就不能進行模擬,解決版方法如下:
1、首先權需要在打開的UG軟體中,創建一個裝配文件,調入組件,如圖所示。
㈤ ug8.0加工中確認時,彈出驗證時毛坯是必須的。是什...
這個我知道,在創建工序之前,最上面的幾何體要選workpiece,沒選這個或者沒有定義workpiece,就不能進內行模擬
刀軌要容3D模擬出來,你要設置一個毛坯給他去切削。彈出窗口你選擇ok後,會進入一個包容快設置界面,你可以設置毛坯大小。確認後就可以模擬3D加工過程了
㈥ ug8.0怎樣指定自己想要的毛坯樣子不用系統自帶的包容塊之類的。
這只能自己建一個模型作為毛胚了 在同一個坐標系裡建 分在不同的層面
㈦ UG8.0出的刀路檢查未過切,抬刀全走的安全平面,模擬為什麼會顯示撞刀了
估計的用的2D刀路,UG有個缺點,2D刀路你要是沒選部件生成刀路過切檢查是檢查不到的,WORKPIECE選你要加工的部件,過切檢查你在試試看還會不會提示過切。
㈧ UG8.0型腔銑刀路沒把毛坯切完,壁清理已點
這樣嗎,就是不用指定刀削區域
㈨ UG8.0 3D模擬時,提示驗證時毛坯是必須的、我設置過毛坯!請是怎麼回事
你是在UG8.0加工下做的模擬么?對於道路的模擬運算,最關鍵的在於你編程時各選項參數的內設置,不同的設置其出來容的程序是不相同的!
像這個實際工作中的問題,是需要在編程中來找答案的,在網上無法回復你確切的答案,建議你還是多找些資料,在設置編輯參數時一定要細心。