毛坯圖畫法

Ⅰ 毛坯圖要怎麼畫已知零件圖怎麼畫毛坯圖

簡單快速的回答；所有的表面尺寸加10；內表面尺寸加6。就可以了。

Ⅱ 這個墊板的毛坯圖怎麼畫

你這不是已經有圖紙了嗎。一般說來，畫出最後的零件圖即可。如果情況特殊，可以另外簽訂協議，或在圖紙上加入文字說明。毛坯屬於加工方的工藝問題。不屬零件圖的范圍。

Ⅲ 尋求鑄件毛坯圖的畫法

用三視圖畫
http://image..com/i?tn=image&ct=201326592&lm=-1&cl=2&word=%C8%FD%CA%D3%CD%BC&t=3
http://www.yinghua-ndt.com/UserData/1582/images/071006162655687.JPG
(這個零件比較簡單)
http://www.yinghua-ndt.com/UserData/1582/images/071006162719500.JPG
相關介紹
將人的視線規定為平行投影線，然後正對著物體看過去，將所見物體的輪廓用正投影法繪制出來該圖形稱為視圖。一個物體有六個視圖：從物體的前面向後面投射所得的視圖稱主視圖——能反映物體的前面形狀，從物體的上面向下面投射所得的視圖稱俯視圖——能反映物體的上面形狀，從物體的左面向右面投射所得的視圖稱左視圖——能反映物體的左面形狀，還有其它三個視圖不是很常用。三視圖就是主視圖、俯視圖、左視圖的總稱。
一個視圖只能反映物體的一個方位的形狀，不能完整反映物體的結構形狀。三視圖是從三個不同方向對同一個物體進行投射的結果，另外還有如剖面圖、半剖面圖等做為輔助，基本能完整的表達物體的結構。
三視圖的投影規則是：
主視、俯視
長對正
主視、左視
高平齊
左視、俯視
寬相等
∽∽∽∽∽∽∽∽分割線∽∽∽∽∽∽∽∽∽∽
三視圖的畫法
一、畫組合體三視圖的方法
在畫組合體三視圖之前，首先運用形體分析法把組合體分解為若干個形體，確定它們的組合形式，判斷形體間鄰接表面是否處於共面、相切和相交的特殊位置；然後逐個畫出形體的三視圖；最後對組合體中的垂直面、一般位置面、鄰接表面處於共面、相切或相交位置的面、線進行投影分析。當組合體中出現不完整形體、組合柱或復合形體相貫時，可用恢復原形法進行分析。
1.進行形體分析
把組合體分解為若干形體，並確定它們的組合形式，以及相鄰表面間的相互位置，
2.確定主視圖
三視圖中，主視圖是最主要的視圖。
（1）確定放置位置
要確定主視投影方向，首先解決放置問題。選擇組合體的放置位置以自然平穩為原則。並使組合體的表面相對於投影面盡可能多地處於平行或垂直的位置。
（2）確定主視投影方向
選最能反映組合體的形體特徵及各個基本體之間的相互位置，並能減少俯、左視圖上虛線的那個方向，作為主視圖投影方向。圖9-10(a)中箭頭所指的方向，即為選定的主視圖投影方向。
3.選比例，定圖幅
畫圖時，盡量選用1:1的比例。這樣既便於直接估量組合體的大小，也便於畫圖。按選定的比例，根據組合體長、寬、高預測出三個視圖所佔的面積，並在視圖之間留出標注尺寸的位置和適當的間距，據此選用合適的標准圖幅。
4.布圖、畫基準線
先固定圖紙，然後，畫出各視圖的基準線。每個視圖在圖紙上的具體位置就確定了。基準線是指畫圖時測量尺寸的基準，每個視圖需要確定兩個方向的基準線。一般常用對稱中心線，軸線和較大的平面作為基準線，
逐個畫出各形體的三視圖
根據各形體的投影規律，逐個畫出形體的三視圖。畫形體的順序：一般先實（實形體）後空（挖去的形體）；先大（大形體）後小（小形體）；先畫輪廓，後畫細節。畫每個形體時，要三個視圖聯系起來畫，並從反映形體特徵的視圖畫起，再按投影規律畫出其他兩個視圖。對稱圖形、半圓和大於半圓的圓弧要畫出對稱中心線，回轉體一定要畫出軸線。對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。如圖9-11（b)(e)。
6.檢查、描深、最後再全面檢查
底稿畫完後，按形體逐個仔細檢查。對形體中的垂直面、一般位置面、形體間鄰接表面處於相切、共面或相交特殊位置的面、線，用面、線投影規律重點校核，糾正錯誤和補充遺漏。按標准圖線描深，可見部分用粗實線畫出，不可見部分用虛線畫出。
描深後，再進行一次檢查，不僅可以發現描深時的筆誤，而且還能發現描深前的錯誤。

Ⅳ 撥叉零件毛坯圖怎麼畫

二維的圖是在撥叉零件圖的基礎上在加工面上標示加工餘量，並增加對毛坯件有關的技術要求；
標注的尺寸及公差是對毛坯的，有關技術要求改成對毛坯件的有關要求（如表面粗糙度、鑄造件的脫模斜度及鑄造外觀缺陷等）。但應注意到鑄造件尺寸公差等級是自成體系。

Ⅳ 零件毛坯圖怎麼畫

什麼方面的毛坯？鑄造毛坯、棒材毛坯、鍛造毛坯、粗加工後的毛坯？
會畫其它零件的話，毛坯不同的地方只是工藝要求，毛坯能做出來，且適合下一道工序要求。

Ⅵ 毛坯圖怎麼畫，是在零件圖基礎上畫嗎

是的。在零件圖的基礎上根據工藝要求添加適當的加工餘量，並去掉機加產生孔和溝槽（形象地說就是把機加工切除的那部分還回去）。

零件圖的基本要求應遵循GB/T 17451-1998《技術制圖-圖樣畫法-視圖》的規定。該標准明確指出：繪制技術圖樣時，應首先考慮看圖方便。根據物體的結構特點選用適當的表達方法，在完整、清晰地表達物體形狀的前提下，力求制圖簡便。

(6)毛坯圖畫法擴展閱讀：

毛坯的形狀及尺寸：

毛坯的形狀和尺寸的確定，除了將毛坯餘量附在零件相應的加工表面上之外，有時還要考慮到毛坯的製造、機械加工及熱處理等工藝因素的影響。

在這種情況下，毛坯的形狀可能與工件的形狀有所不同。例如，為了加工時安裝方便，有的鑄件毛坯需要鑄出必要的工藝凸台，工藝凸台在零件加工後一般應切去。又如車床開合螺母外殼，它由兩個零件合成一個鑄件，待加工到一定階段後再切開，以保證加工質量和加工方便。

有時為了提高生產率和加工過程中便於裝夾，可以將一些小零件多件合成一個毛坯，若滑鍵為鍛件，可以將若干零件先合成一件毛坯，待兩側面和平面加工後，再切割成單個零件。若為墊圈類零件，也應將若干零件合成一個毛坯，毛坯可取一長管料，其內孔直徑要小於墊圈內徑。

車削時，用卡盤夾住一端外圓，另一端用頂尖頂住，這時可車外圓、車槽，然後用卡盤夾住外圓較長的一部分用φ 16mm 的鑽頭鑽孔，這樣就可以分割成若干個墊圈零件。

Ⅶ 畫毛坯圖要怎麼畫啊!!!

你是要畫法還是例圖？毛坯圖（偶是搞鑄造的哈）在原零件圖的基礎上根據工藝需要添加適回當的加答工餘量去掉由機加產生孔等，根據工藝需求吧原零件輪廓線在添加機加工餘量的地方變為虛線標注出留有加工量地方的加工餘量尺寸原零件圖標注等不變這是偶單位採取的方法僅供參考哈

Ⅷ 左軸承座零件圖與毛坯圖怎麼畫了，

一種方法是在零件圖的基礎上在加工面上標示加工餘量，並增加對毛坯件專有關的技屬術要求；

另一種方法是仿照零件圖，但不標注加工後的尺寸和加工符號，標注的尺寸及公差是對毛坯的，有關技術要求改成對毛坯件的有關要求（如表面粗糙度、鑄造件的脫模斜度及鑄造外觀缺陷等）。但應注意到鑄造件尺寸公差等級是自成體系。

Ⅸ 機械加工毛胚圖怎麼畫

沒有毛坯圖這一說來吧
一般自圖紙上需要加工的地方，設計人員都標註上加工符號，粗糙度符號。加工人員准備材料的時候，就自然知道加工部位需要留餘量了。
我做機械設計的。
如果一定要毛坯圖，就把加工圖需要加工的部位多留點餘量就是了，一般5-10mm餘量就很大了。
比如切割100*100的鋼板，毛坯圖化成105*105就可以。
最後說一句，是我了解的少么？我不知道有毛坯圖這一說啊。

Ⅹ 零件的毛坯圖怎麼畫。。具體要求是什麼

零件的毛坯圖 是建立在零件圖的基礎上的，就是講零件圖上需要加工的面添加上加工餘量出圖紙，由此，相應的精度要求就放寬了，一般形位公差也不會體現，相應的，技術要求中要體現材質要求、表面質量要求、金相要求、拔模斜度要求、鑄造圓角要求、表面處理要求等。
此外，一些加工定位較困難的鑄件，還要在毛坯圖上設計上定位點。