㈠ 工序尺寸公差時一般將孔的公差取什麼號軸的公差取什麼號毛坯的公差取什麼
工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的製造偏差原則上都應按「入體」原則標注為單向公專差。
簡言之：屬
對於軸，其尺寸越加工越小——這樣對於軸，其尺寸上偏差取0，下偏差為負——是為「入體」（即入材料體），即其尺寸越來越小；
對於孔，其尺寸越加工越大——這樣對於孔，其尺寸下偏差為0，上偏差為正——是為「入體」（即入材料體），即尺寸越來越大。
所謂「入體」原則是指標注工件尺寸公差時應向材料實體方向單向標注。但對於磨損後無變化的尺寸，一般標注雙向偏差。
㈡ 零件的機加工面到毛坯面的尺寸公差怎麼選擇，是否有相應的國標如圖中的10±0.2尺寸
沒有「加工面到毛坯面的尺寸公差」相關標准。
有豐富機械技術經驗的專業人員，能夠給出類似問題的合理公差（范圍）的。
㈢ 1.審查零件圖樣的工藝性 2.選擇毛坯 ①確定加工餘量（公差） ②確定毛坯尺寸（公差） 3.工藝過程設計 ①定
重要尺寸的話 盡量不要用兩把刀，對刀肯定有誤差，但是你精車餘量能有多大？也就是0.幾的餘量，一旦要是錯了呢？件費了
卡尺要好，盡量是副標尺水平，而且與0垂直
還有就是現在的數顯卡尺，沒多大用，老得用量塊對尺，而且一旦進水 卡尺就不準了！
形位公差就看你自己如何安排工藝了
有要求同軸度的你就不能2次裝夾了等等
形位公差一時半會也說不明白，這個只能是自己慢慢悟，多琢磨多練就知道了
就像現在很多書上寫的 進給**轉速** 然後車出來的件表面粗糙度多麼多麼好，這些都是蒙人的，得看你刀，如果刀好，哪怕我給最低進給我也能幹出最漂亮的活，對不對！
㈣ 怎麼算零件的毛坯的尺寸
根據法蘭盤的零件圖上的標注尺寸，其外圓應增加尺寸即加工餘量，厚度應增加內尺寸，容內圓則要減小尺寸，不然的話是車不出法蘭盤的零件圖上的標注尺寸。加工餘量是有標準的，有鍛件的標准尺寸，鑄件的標准尺寸，焊接件的標准尺寸，要看你選擇什麼毛坯，根據毛坯的製造方法選用，標准尺寸可參考機械加工工藝手冊。
㈤ 鑄件毛坯尺寸採用國標幾級公差
查一下國家標准GB/T 6414-1999《 鑄件 尺寸公差與機械加工餘量》就可以了。
㈥ 毛坯尺寸公差用什麼標注
要看是什麼毛坯，例如一般形狀簡單的鑄造、自由鍛毛坯不標尺寸公差，如要標注可按自由尺寸公差I標注，公差等級選擇T16。
㈦ 零件圖上需要加工的面 尺寸未注公差 這個面的毛坯尺寸是否要標公差
你好！
毛胚尺寸不用標公差
公差是在配合的時候才需要標注的
不用配合就不用標了
打字不易，採納哦！
㈧ 一般情況下毛胚尺寸公差按什麼標注
要看是什麼毛坯，例如一般形狀簡單的鑄造、自由鍛毛坯不標尺寸公差，如要標注可按自由尺寸公差標注，公差等級選擇IT16。
㈨ 鑄鐵件毛坯尺寸公差
既然標有公差，一般不允許超出公差范圍。這個公差如果砂鑄有點困難。至於標準是指未標注公差說的，有專門的未標注公差標准，但是分很多等級