工程材料與毛坯選用洛氏

1. 工程材料的選用原則

一.材料的使用性源能——選材的最主要依據
指的是零件在使用時所應具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學性能。對大多數零件而言，機械性能是主要的必能指標，表徵機械性能的參數主要有強度極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。這些參數中強度是機械性能的主要性能指標，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證零件正常工作，且經久耐用。在材料力學的學習中，已經發現，在設計計算零件的危險截面尺寸或校核安全程度時所用的許用應力，都要根據材料強度數據推出。
二.材料的工藝性能
材料的加工工藝性能主要有：鑄造、壓力加工、切削加工、熱處理和焊接等性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質量、生產效率及成本。所以，材料的工藝性能也是選材的重要依據之一。
三.材料的經濟性能
每台機器產品成本的高低是勞動生產率和重要標志。產品的成本主要包括：原料成本、加工費用、成品率以及生產管理費用等。材料的選擇也要著眼於經濟效益，根據國家資源，結合國內生產實際加以考慮。此外，還應考慮零件的壽命及維修費，若選用新材料還要考慮研究試驗費。

2. 選用工程材料應從哪幾個方面考慮

根據不同工程部位，使用環境等因素，考慮材料的強度，變形性能，耐久性和經濟性，做到正確合理選用材料。
例如，大體積橋面路面板，要考慮選用水化熱低，耐磨性好，抗滲性好的混凝土。

3. 齒輪類零件材料的選擇，毛坯類型及熱處理選用。

1.調質自鋼可選擇40Cr、40CrMo等幾種，截面尺寸大的選擇淬透性好的鋼種，即合金含量赽高的鋼種，調質鋼先調質後表淬。
2.而滲碳鋼有20Cr\20CrMnTi\20CrMnMo，滲碳淬火的工藝
3.要求低的可以直接用鑄件或鑄鋼

4. 請問材料硬度是軟、適中還是較硬，應能用布氏硬度和洛氏硬度分別表示出他們的范圍，哪位老師指教一下

1.常規表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC較為常用。
2.HB應用范圍較廣，HRC適用於表面高硬度材料，如熱處理硬度等。兩者區別在於硬度計之測頭不同，布氏硬度計之測頭為鋼球，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
3.HV-適用於顯微鏡分析。維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV)。
4.HL手提式硬度計，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面後，產生彈跳；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。
5.目前最常用的攜帶型里氏硬度計用里氏（HL）測量後可以轉化為：布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度。或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值。時代公司生產的TH系列裡氏硬度計就有此功能，是傳統台式硬度機的有益補充！」
1、HB - 布氏硬度:
布氏硬度(HB)一般用於材料較軟的時候，如有色金屬、熱處理之前或退火後的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用於硬度較高的材料，如熱處理後的硬度等等。
布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面，保持規定時間，然後卸荷，測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載後，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2(N/mm2)。
2、HR-洛式硬度
洛式硬度（HR-）是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時，不能採用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是採用60kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB：是採用100kg載荷和直徑1.59mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是採用150kg載荷和鑽石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
另外：
(1)HRC含意是洛式硬度C標尺，
(2)HRC和HB在生產中的應用都很廣泛
(3)HRC適用范圍HRC 20－－67，相當於HB225－－650

若硬度高於此范圍則用洛式硬度A標尺HRA。若硬度低於此范圍則用洛式硬度B標尺HRB。布式硬度上限值HB650,不能高於此值。
(4)洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值，中國標準是150公斤力。
布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質合金球（HBW），試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。
(5)洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性，須測數點求平均值，適用成品和薄片，歸於無損檢測一類。布式硬度壓痕較大，測量值准，不適用成品和薄片，一般不歸於無損檢測一類。
(6)洛式硬度的硬度值是一無名數，沒有單位。（因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。）
布式硬度的硬度值有單位，且和抗拉強度有一定的近似關系。
(7)洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示，操作方便，快捷直觀，適用於大量生產中。
布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑，然後查表或計算，操作較繁瑣。
(8)在一定條件下，HB與HRC可以查表互換。其心算公式可大概記為：1HRC≈1/10HB。

5. 工程材料選用零件的問題 跪求高人指點！

提供參考，不一定精準：1:65Mn 2:高溫彈簧鋼 3：鑄鐵、無鉛銅 4：耐磨減磨鑄鐵自然或人工時效、淬內火床面 5：高強度合金容鋼 6：合合金工具鋼 7：耐磨合金鋼 8：Mn鋼 9、10：高強度結構鋼 11:45號鋼 12：鑄鐵、鋁合金、鎂合金、工程塑料 13：碳素鋼 14白鋼條

6. 工程材料的題，幫忙解析一下，能做多少是多少，盡可能全面，非常感謝！！

T12鋼製造銼刀：抄
鍛造——球化退火——機加工——淬火+低溫回火——精加工。
球化退火：消除網狀滲碳體，細化晶粒，便於切削加工。
淬火（760℃）+低溫回火（200℃），水冷，回火馬氏體，HRC60。
45鋼製造較重要的螺栓:
鍛造——完全退火——機加工——淬火+高溫回火——精加工。
完全退火：細化晶粒、均勻組織，便於切削加工。
淬火（860℃）+低溫回火（600℃），水冷，回火索氏體，HRC20-25。

7. 零件毛坯選擇哪些基本原則，應主要考慮哪幾方面問題

（一）零件的生產綱領
大量生產的零件應選擇精度和生產率高的毛坯製造方法專，用於毛坯製造屬的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償。如鑄件採用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件採用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材。單件小批生產時應選擇精度和生產率較低的毛坯製造方法。
（二）零件材料的工藝性
例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應選擇鑄造毛坯；鋼質零件當形狀不復雜，力學性能要求又不太高時，可選用型材；重要的鋼質零件，為保證其力學性能，應選擇鍛造件毛坯。
（三）零件的結構形狀和尺寸
形狀復雜的毛坯，一般採用鑄造方法製造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機械加工的勞動量，則宜採用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。
（四）現有的生產條件
選擇毛坯時，還要考慮本廠的毛坯製造水平、設備條件以及外協的可能性和經濟性等。

8. 工程材料的選用須遵循哪三個原則

工程材料的選用須遵循穩定性、可擴展性、兼容性三個原則。

工程材料選用的最主要依據

1、材料的使用性能：在設計機械零件和選材時，應根據零件的工作條件，損壞形式，找出對材料機械性能的要求。

2、材料的工藝性能；材料的加工工藝性能主要有：鑄造、壓力加工、切削加工、熱處理和焊接等性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質量、生產效率及成本。

3、材料的經濟性能：每台機器產品成本的高低是勞動生產率和重要標志。

(8)工程材料與毛坯選用洛氏擴展閱讀

建設一項工程預期支付或實際支付的全部固定資產投資費用即為工程造價。這些費用主要包括設備及工器具購置費、建築工程及安裝工程費、工程建設其他費用、預備費、建設期利息、固定資產投資方向調節稅（這項費用目前暫停徵收）。

盡管這些費用在建設項目的竣工決算中，按照新的財務制度和企業會計准則核算新增資產價值時，並沒有全部形成新增固定資產價值，但這些費用是完成固定資產建設所必需的。

因此，從這個意義上講，工程造價就是建設項目固定資產投資。從承發包角度來定義，工程造價是指工程價格，即為建成一項工程，預計或實際在土地、設備、技術勞務以及承包等市場上，通過招投標等交易方式所形成的建築安裝工程的價格和建設工程總價格。