❶ 求翻譯美標螺栓標准 圖紙上有個螺紋標注的是4又1/2 P.T.I.。不知道是什麼意思，求答案
非螺紋密封的管螺紋 牙數 螺距1.337 牙高0.856 圓弧半徑0.184 大徑13.157 中經12.301 小徑11.445 常用鑽具轉換接頭螺紋參數（SY5200、SY5369）
序號 代號 螺紋類型 螺紋規范 接頭毛坯 公螺紋 母螺紋
牙/寸 錐度 外徑D 內徑d 大徑DS 小徑DF 螺紋長L 鏜孔QF 螺紋
長L
1 NC23 4 1：6 79 32 65.1 52.4 76.2 66.7 92
2 2A10 NC26（23/8＂F） 4 1：6 （86）88.9 （44.5）38 73 60.35 76.2 74.6 92
3 210 NC31（27/8＂IF） 4 1：6 105 51 86.13 71.32 88.9 87.7 104.8
4 NC35 4 1：6 121 51 94.97 79.09 95.2 96.8 111.1
5 310 NC38（31/2＂F） 4 1：6 127 （60）57 102 85.07 101.6 103.6 117.5
6 4A20 NC40（4＂FH） 4 1：6 133 71 108.71 89.66 114.3 110.3 130.2
7 NC44 4 1：6 152 57-71 117.48 98.43 114.3 119.1 130.2
❷ 濮陽市亞星科技有限責任公司怎麼樣
簡介：濮陽市亞星科技有限責任公司成立於2010年04月08日，主要經營范圍為配電櫃、內抽油機、防噴器、高壓節流、壓容井管匯及配件、套管頭，井口採油機械、鑽井設備及配件、接頭毛坯、鋼格板、儀器儀表、鋼材、建材及相關技術服務，加工、銷售等。
法定代表人：曹業申
成立時間：2010-04-08
注冊資本：260萬人民幣
工商注冊號：410926000005726
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：范縣產業集聚區濮王產業園
❸ 石油行業中的"接頭毛坯"用英文怎麼說,
「Joint rough」
給你說下我不懂英文，不過網上有在線翻譯，你在網路搜下「在線中文翻譯英文」就回有很多網站在把中文復制答上去點翻譯OK 成英文了 呵呵
多方便 給分把
http://www.vifo.com.cn/fanyi.asp 我在這個翻譯的
❹ 特殊螺紋接頭顫紋產生的原因及對策是什麼
特殊螺紋接頭是針對密封性能差、上扣控制難、接頭應力水平高等不足而專門設計的具有可靠連接強度和良好密封性能的專用套管接頭，其結構設計特點決定了它良好的使用性能和精度。特殊螺紋接頭大部分都採用高精度數控車床進行製造，顫紋是特殊螺紋接頭過程中常見的缺陷，導致接頭螺紋不規則的問題，直接影響到特殊螺紋接頭的使用性能和質量。特殊螺紋接頭顫紋產生的原因及對策：
一、產生不規則螺紋的原因
(1)刀具或車床本身剛性不足
特殊螺紋接頭製造過程中顫紋常見於螺紋車削階段，螺紋成型面是經過連續切削獲得的，理論上會保持較好的表面光潔度，而不會像普通車削那樣受進給量的影響。但如果工件剛性較差的薄壁管或者刀具、車床剛性不足，就會在過程中發生振動，從而在螺紋表面產生顫紋。
(2)裝夾方式不合理
除了車床、刀具以及管體本身的剛性不足，裝夾方式也是導致顫紋出現的主要原因，例如夾持壓力不合理或夾具卡爪尺寸不合適等都會造成顫紋。如果夾持壓力過低，在螺紋切削過程中工件會發生位置移動導致顫紋產生；如果夾持壓力過高，接頭毛坯在夾緊時有較大的不均勻彈性變形。
(3)刀具質量差或安裝不規范
刀片本身質量問題或緊固裝置設計不合理，以及不規范安裝都會產生顫紋。質量差的刀片安裝在刀桿上後，不能很好地相互配合會產生間隙就會導致顫紋產生。刀桿安裝不規范會導致刀具在車削時的刀具角度和理想角度偏差太大，從而導致工件切削過程中產生振動出現顫紋。
(4)切削參數及方式選取不當
特殊螺紋接頭的切削工藝是決定特殊螺紋接頭質量的重要影響因素，不同的吃刀量、車削速度等都會導致質量上的差異。此外切削方式的選擇也需要根據工件的鋼級、尺寸等情況來定，才能有效降低顫紋出現的幾率。
(5)切削油性能不符合要求
車削工藝中切削油的性能直接決定了螺紋的精度，因此在選用切削油時根據工件材質、切削速度、刀具性能等選用合適的切削油。對於比較容易切削的材料，一般為了工件成品的易清洗性在防止毛刺產生的前提下會選用低粘度的。而較硬材質的工件則應使用含有硫氯復合型添加劑的螺紋切削油，但應盡早脫脂避免生銹問題。
二、避免顫紋產生的辦法
顫紋是特殊螺紋接頭切削過程中普遍存在的現象，不僅影響特殊螺紋接頭的表面質量，還會導致特殊螺紋接頭的各項性能惡化，因此過程中應避免顫紋的產生。
(1)車床、工件以及刀具本身的剛性不足是引起顫紋的主要因素，應當選擇剛性高的刀具和車床，同時根據管體的實際情況，適當設計或增加一些減振防顫的工裝或工藝；
(2)工件裝夾不規范、刀具安裝不合理也是引起顫紋的因素之一，建立相應的試樣裝夾、刀具安裝的管理文件，定期對工件裝夾和刀具安裝情況進行檢查；
(3)根據工件的鋼級、尺寸等情況，制定合理的工藝參數及切削方式，有效控制特殊螺紋接頭顫紋的產生。
(4)切削油是金屬切削工藝必須採用的一種介質，主要起到潤滑、冷卻、清洗等作用。專用螺紋切削油含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護刀具提高工藝精度，並且具有良好的穩定性，不會對設備、人體、環境產生危害。