1. 請教下：鑄造件，想外協鑄造毛坯，那麼鑄造毛坯的圖紙需要提供嗎餘量如何留呢有標准可依嗎
鑄造件，不需要提供鑄造毛坯的圖紙，鑄造廠根據你的圖在需要加回工的的面上會放足答餘量，其餘量的大小根據機械設計手冊及鑄造手冊上均可查到。一般鑄造廠有鑄造工藝師會在你的圖上標注出放收縮量與加工餘量的圖(一般用紅綠筆標出)送給木模工製作木模或其它材料的模具圖。
2. 什麼是鑄造毛坯和鍛造毛坯
鑄造是指熔煉金屬，製造鑄型並將融融金屬澆入鑄型，凝固後或得一定形狀和性能鑄件的成形方內法。
鑄造毛坯容就是用鑄造的方法來得到零件的毛坯。
鍛造是在外力作用下使坯料改變形狀、尺寸和改善機械性能而成為毛坯或零件的加工方法。通常鍛造要對金屬坯料進行加熱。
鍛造毛坯就是用鍛造的方法得到的零件毛坯。
3. 鑄造毛坯加工後尺寸縮是怎麼回事
這種情況應該是你鑄造之後沒有經過時效處理就加工了，等你加工完存放一段內時間之後容，由於時效作用，鑄造產生的內部應力進行了釋放，造成已經加工好的尺寸出現偏差。
這種情況，以後在加工之前鑄造件必須進行時效處理。
4. 鑄件的毛坯與加工件一般能差多少
看具體要求，大的加工位有5個MM左右 小的 2個，有的要求不是很高的 ，只做某些部位少量加工
5. 當毛坯是鑄造件， 餘量均勻分布時應該怎樣進行粗加工
問題一、
1、根據圖紙鑄件材質要求及機床功率，選擇合適的粗加工刀具直徑，及內能夠容加工此材質的刀片型號。
2、根據鑄件毛坯實際尺寸，計算走刀次數及路徑，講究小切深，大進給，切寬保證刀具直徑80－90%，進量不要滿刀切削，這樣對刀具及機床損害較大。
問題二、
如不能改變鑄件毛坯餘量的情況下，進量選擇大直徑刀具，如面銑刀主偏角75 60度都可以，給出合理的加工參數，同樣切深不易過大，因為在同等機床功率的情況下，刀具直徑加大，切深就需要變小。
6. 毛坯鑄鐵件，留多少加工餘量合適，有什麼標准么
留多少加工餘量是不固定的，毛坯鑄鐵件加工餘量時的注意事項：
()毛坯所留的加工余專量大屬小應滿足零件加工技術的要求，不宜過大或過小。
(2)在保證加工質量前提下，盡量取小的加工餘量。
(3)粗加工的加工餘量較大，越是精加工，加工餘量應越小。
有標準的，可以參考GB/T 6414-1999 鑄件尺寸公差與機械加工餘量。
本標准規定了鑄件的尺寸公差等級和要求的機械加工餘量等級。本標准適用於由各種鑄造方法生產的各類金屬及其合金鑄件的尺寸。本標准既適用於在圖樣上給出的一般公差和/或一般要求的機械加工餘量，也適用於標注在具體尺寸後面的個別公差和/或個別要求的機械加工餘量。本公差體系用於鑄造廠家提供模樣或金屬型裝備，或承擔模樣或金屬型裝備責任的場合。
7. 為什麼鑄造生產是生產零件毛坯的主要方法
鑄造是比較經濟的毛坯成形方法，對於形狀復雜的零件更能顯示出它的經濟性。
鑄造毛坯因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本並在一定程度上減少了製作時間
8. 鑄造出的毛坯件，兩面都要銑平（鑄件面不平）真么找平，我找了了可是洗出來面不平差好幾個量為什麼呢
你要加工的鑄造毛坯件大不大，如果比較大，機用平口鉗夾不住的回話，可以直接把答工件放在銑床的工作檯面上銑加工；在銑床床面上，壓一靠鐵，把工件靠上去，對面用一斜鐵擠住工件，就可以銑工件的兩平面了。如果工件不算大，機用平口鉗能夾住的話，直接把工件夾在平口鉗上，先銑出第一個平面，然後把工件翻過來銑第二個平面，在銑第二面時，要在平口鉗上放上兩個一樣高的墊鐵，分開放在兩邊。然後把銑出一個平面的工件放上去，使銑出的平面和兩個分開的墊鐵都緊密接觸，加緊。工件在加緊後，再查看工件和兩個墊鐵是否還是緊密接觸，如果有一個松動的話，可以用榔頭或者銅棒把工件敲緊。銑第二個平面。這樣就能保證銑出來的兩個平面的平行度在0.1mm以內。
9. 鑄造件加工直接鑄造成型還是CNC加工成型好
看這個問題問的，感覺你不是懂行的。
鑄造件加工的概念，應該就是對鑄內造毛容坯的再加工。
鑄造毛坯就是鑄造成形的毛坯件（未經過金加工）。
CNC是一種加工手段。
應該根據零件的形狀、尺寸、精度等需要，選擇加工工藝。