Ⅰ 如何改善鍛造毛坯件的機械性能
鍛造毛坯件的機械性能和許多方面有關：
一、材料
根據鍛造的金屬材料類型不同，其機械性能不同。碳素鋼、合金鋼及銅、鋁等金屬的非鐵合金具有良好塑性，可進行鍛造。鑄鐵塑性差，不可鍛。
二、加熱
1、根據材料不同選擇恰當的鍛造溫度范圍，這里有三個名詞：
鍛造溫度范圍：始鍛溫度與終鍛溫度之間的溫度區間。
始鍛溫度：金屬材料鍛造允許加熱的最高溫度。溫度過高，易產生熱缺陷。
終鍛溫度：金屬材料允許變形的最低溫度。溫度過低，鍛造費力，易造成斷裂。
因此，採用適當的溫度范圍非常重要。加熱時可以用熱電高溫計或光學高溫計測量溫度，或者通過「火色法」來判斷，不過會有誤差。
2、採用合適的加熱設備；通常有火焰加熱和電加熱兩種途徑，根據加工量和加熱金屬的材質決定。註：高溫合金、高合金鋼、非鐵合金推薦用電阻爐。
3、防止加熱缺陷產生：
a）氧化與脫碳。按名詞理解，氧化導致金屬損失；脫碳造成金屬表層硬度和耐磨性下降。
b) 過熱和過燒。按名詞理解，過熱會導致金屬晶粒粗大，鍛造後熱處理過程中可以彌補；過燒會破壞晶粒間結合力，一鍛即碎，損失不可挽回，切忌。
c) 內部裂紋。常見於尺寸較大的坯料，在毛坯件內部產生裂紋。通常導致的原因是加熱速度過快或裝爐溫度過高，一般高碳鋼易出現這種情況。
三、鍛造成型。沒法說，制定恰當的工藝流程吧，再有和工人的技能有關。
四、鍛後冷卻。是保證鍛造質量的重要環節。要防止冷卻時產生硬化、變形和裂紋。有空冷、坑冷和爐冷三種形式。
五、如樓上所說，根據具體的要求選擇適當的熱處理方式。
鍛造工藝是很復雜的，建議查閱相關手冊並咨詢權威人士。因為不管毛坯件出現或大或小的問題，都會增加額外的加工成本的。
Ⅱ 毛坯鑄件熱處理過熱後精加工會有什麼情況發生
毛坯鑄件熱處理過熱後精加工???/
一般是毛抷件熱處理之前先粗加工。。。留回少許餘量。。熱處答理OK後。。。在進行 研磨 CNC 線切割 放電等工段精加工。。。會產生應力變形。。。熱處理後硬度打HRC54-58度..很硬。。
Ⅲ 鍛造車間和熱處理車間該不該在一起
可以在一起，因為它們都屬於熱加工。但是，它們是不同的工種，其加工的目的大不相同：鍛造屬於毛坯生產製造；而熱處理大多是完成機械加工後，對成品就行處理。
Ⅳ 用45鋼製造的軸鍛造毛坯，應採用什麼熱處理方法
一般而言，熱處理前的組織均為鐵素體與滲碳體的混合物；因為屬於調質鋼，所以常規熱處理為淬火之後再高溫回火，熱處理後的組織均為回火索氏體。細節上經常稍微不同。
Ⅳ 鍛件晶粒度超標，如何返修
樓主所說的幾個因素均對晶粒大小有影響，但鑒於你現在鍛件的晶粒已經粗大，建議解決辦法為正火，一次不行可以多次正火。另外如果你要進行調質處理，建議淬火溫度降低一些。
Ⅵ 對於一般的工件,其毛坯在機械加工前就需要進行的熱處理工藝是
一般的工件,毛坯在機械加工前並不需要進行熱處理。
而對一些材料本身硬度版高的;或表面有白口組織的權鑄鐵件;及一些特殊材料,在加工前就需要進行 「退火」的熱處理工藝。
加工前是否需要進行熱處理,不能一概而論,關鍵看工件本身的可切削性能。
Ⅶ 鍛造產品在熱處理後，產品出現裂痕，怎樣檢測裂痕的原因
你所說的這種情況真的十分罕見，甚至不敢相信，但是既然是事實擺在回你們眼前，答也無法不相信了。
鍛件 DT.KT..其熱處理工藝與炭素結構鋼基本一致，按道理這些裂紋在熱處理過程中是不可能出現的呀，因為不管你是進行任何一種熱處理，不管你是淬火、高頻淬火、鹽浴淬火退火或者滲氮，這些都是改變內分子排列結構，細化晶粒或提高可塑性的啊，熱處理能處理出裂紋來，這確實讓人不敢相信，至少我無法解釋.
我倒是有個設想，是不是這批零件在鍛打過程中就夾有裂紋，而鍛打廠在交貨狀態是毛坯狀態，你們未發現裂紋，後在金加工完畢後，由於加工紋理覆蓋了裂紋，所以，仍然未發現明顯裂紋，但在熱處理完畢後，因為分子結構在裂紋出斷裂，形成的層次感，所以你們才發現有裂紋啊？
如果你們公司有金相結構分析儀那就好了啊，你們取樣品分析裂紋處的金相結構，熱處理前的裂紋和處理後形成的裂紋，金相不一樣的.
僅供參考
Ⅷ 關於熱處理和鍛造
一般意義上說的熱處理是在鍛造之後。當然鍛造是要加熱的，並且一般鍛造的始鍛溫度一般都比熱處理的溫度高，鍛造是一種零件成型方法，獲得零件毛坯；一般是用在重要零件的毛坯獲得。而熱處理是改善零件的力學性能。熱處理是必須在鍛造之後，因為鍛造之前的任何熱處理到鍛造之後都會無效。因為鍛造溫度早就超過奧氏體化溫度。關系嘛，他們都是需要加熱的過程，都能改變原材料的力學性能。區別是鍛造是加熱保溫後在壓力的作用下使材料變形，以獲得一定形狀、緻密的優良的毛坯。而熱處理是要加熱後保溫後要讓工件以一定冷卻速度冷卻下來以獲得各種金相組織，並不宏觀改變工件外形（有細小的熱處理變形）。不同的加熱溫度和不同的冷卻速度造就也多種熱處理方法。並且熱處理溫度不一定是要奧氏體化溫度這樣高溫。但鍛造是要到這個溫度。
Ⅸ 指出下列零件的鍛造毛坯進行正火的主要目的及正火後的顯微組織
20鋼 正火：提高硬度，提高切削加工性能。
組織：珠光體+鐵素體
45鋼 正火：可細化晶格，提高綜合力學性能。等軸狀鐵素體+珠光體能夠容易獲得細的粒狀奧
氏體組織，得到細而均勻的淬火馬氏體。要求不高時可代替調制處理，作為最終熱處理。
組織：珠光體+鐵素體
T12 正火：消除過共析鋼的網狀滲碳體，為最終熱處理作組織准備。
組織：珠光體+滲碳體
Ⅹ 聽說鋁合金鍛造很難，小弟最近有個項目要鋁合金鍛造的毛坯，有些地方不明白，請各位大俠幫忙。 1.材料6061
鑄造選用6061鋁不錯，如果鍛造最好選用6066鋁。