自由鍛鍛件毛坯工藝圖

① 鍛件的毛坯圖和鍛件圖是一個東西嗎

有些是 有些不是

② 鍛件的粗加工圖上的尺寸和毛坯的尺寸是一回事嗎

毛坯尺寸是相對於下序來說的，即上序雖然也有加工但對於下序來說它還是下序的毛坯圖。鍛件要是有粗加工，那它就有它的毛坯圖，頂多是粗加工圖上的一些尺寸不用加工看起來和毛坯圖一樣而已，終究兩者是不一樣的。

③ 自由鍛對鍛造件的結構工藝性要求有哪些

鍛件抄的鍛造工藝過程一般由襲四個主要 I序組成,分別是選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛後冷卻。那麼鍛造件的工藝方法則有自由鍛、
模鍛和胎膜鍛三種。不過由於鍛造方法不同,因而對鍛造件的結構工藝性要求也不同。下面小編 主要帶大家去了解自由鍛對鍛造件的結構工
藝性要求。
那在了解自由鍛對鍛造件的結構工藝性要求之前,我們先要去了解一-下自由鍛零件的特點。-般自由鍛工藝主要生產形狀簡單、精度較
低和表面粗糙度較高的毛坯。而這也是設計鍛造件結構時的首要考慮因素。
與此同時,鍛造件的自由鍛工藝還要在保證零件具有良好使用性能的前提下,考慮如何便於鍛打和如何才能提高生產效率的問題。
因此，自由鍛對鍛造件的結構工藝性要求主要體現在四個方面,分別是:鍛件上應避免有錐形和楔形表面;應避免出現加強肋,工字形
截面等復雜結構;應力求簡化兩球形面的交接;應避免出現形狀復雜的凸台及叉形件的內凸台等。

④ 自由鍛有哪些主要工序

1、【拔長】也稱延伸，它是使坯料橫斷面積減小、長度增加的鍛造工序。拔版長常用於鍛造權桿、軸類零件。

2、【鐓粗】是使毛坯高度減小，橫斷面積增大的鍛造工序。 鐓粗工序主要用於鍛造齒輪坯、圓餅類鍛件。

3、【沖孔】是在坯料上沖出透孔或不透孔的鍛造工序。

4、【彎曲】採用一定的工模具將坯料彎成所規定的外形的鍛造工序，稱為彎曲。

5、【切割】是指將坯料分成幾部分或部分地割開，或從坯料的外部割掉一部分，或從內部割出一部分的鍛造工序。

6、【錯移】是指將坯料的一部分相對另一部分平行錯開一段距離，但仍保持軸心平行的的鍛造工序，常用於鍛造麯軸零件。

7、【鍛接】是將坯料在爐內加熱至高溫後，用錘快擊，使兩者在固態結合的鍛造工序。

8、【扭轉】是將毛料的一部分相對於另一部分繞其軸線旋轉一定角度的鍛造工序。

(4)自由鍛鍛件毛坯工藝圖擴展閱讀

自由鍛造設備的類型：

1、限制鍛造力形式：油壓直接驅動滑塊的油壓機。

2、准沖程限制方式：油壓驅動曲柄連桿機構的油壓機。

3、沖程限制方式：曲柄、連桿和楔機構驅動滑塊的機械式壓力機。

4、能量限制方式：利用螺旋機構的螺旋和磨擦壓力機。

⑤ 繪制模鍛件圖與自由鍛件圖有什麼不同

模鍛件考慮機加餘量、模鍛斜度、鍛件過度圓角等，自由鍛第一次聽說鍛件圖，一般都是根據零件圖加上餘量就是了，自由鍛方法靈活，精度也差，即使繪制鍛件圖也不一定能達到

⑥ 鍛件的毛坯成形方法是一樣嗎，還是有什麼區別

是不一樣的。鍛造廠在毛坯成形方案的選擇中，應考慮適應性原則。既根據鍛件的結構形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應的毛坯方案。例如，永鑫生有限公司鍛造階梯軸鍛件時，當各個階梯直徑相差不大時，可用棒料；若相差較大，則宜採用鍛造毛坯。形狀復雜和薄壁的鍛件，一般不應採用金屬型鑄造；尺寸較大的毛坯，通常不採用模鍛、壓力鑄造和熔模鑄造，多少採用自由鍛等方法制坯。

⑦ 繪制自由鍛件圖和模鍛件圖要考慮哪些問題

自由鍛要考慮機械加工餘量，鍛造公差，余塊。
模鍛件要考慮分模面的選擇，模鍛斜度和圓角半徑。

⑧ 由零件圖怎麼確定自由鍛的毛坯尺寸，哪位能人指點一下，謝啦

這個需要根據零件的最終狀態和加工工藝來確定加工餘量
一般平面加工大概留3~回5mm左右的余答量，軸、孔等元素根據情況留餘量，一般就是最終直徑再加5mm左右的餘量
這個餘量只是參考值，各個廠家的加工設備和工藝方法不一樣，同時鍛造的毛坯尺寸精度也會對餘量選擇有一定的影響，需要綜合考慮。

⑨ 13. 圖1-1所示齒輪，毛坯為模鍛件，其機械加工工藝過程如下：試分析其工藝過程的組成。

齒輪毛坯鍛造後需要退火或正火；粗加工之後需要進行調質處理；差了這兩個環節。內孔精度為H7我手頭沒有公差表，不知道公差多少，但是粗糙度為1.6，內孔不需要磨削，鏜孔可以達到。其餘安排還可以。