住宅施工縫

⑴ 住宅樓外牆保溫時樓層施工縫如何處理

一般不刷，為了滲水問題，也可以刷三道防水材料！

⑵ 石膏板吊頂為什麼要留縫

留縫是為了更好的防止將來出現裂縫，現在吊頂一般是採用紙面石膏板吊頂，也就回是面板內部主答要是石膏，要是不留縫，在上膩子粉的時候就不能把結縫裡面的空隙填滿，有一定的縫處理的時候就用石膏粉把縫填平在貼網格布，更好的防止吊頂開裂。

(2)住宅施工縫擴展閱讀：

石膏板吊頂一定要留伸縮縫，否則根據「熱脹冷縮」的原理，石膏板吊頂會開裂。

石膏板吊頂留縫是指在吊頂的混凝土澆築過程中，因為原有的設計或是施工要求，而使得石膏板吊頂需要分成兩段式澆築，先後澆築的混凝土之間會形成一個接縫。但這條縫並不是真實存在於它們中間，而是存在的一個結合面，這個結合面就被稱為留縫。石膏板吊頂留縫尺寸一般在3~5mm之內。

進行石膏板吊頂作業時，木龍骨的含水率一定要控制在12％以下，且龍骨一定要牢固，不能出現一點松動現象，這樣就可以防止石膏板吊頂裂縫。石膏板之間、石膏板與牆面之間接縫的地方，均留出約0.3厘米的縫隙，用石膏粉加乳膠調和填縫，然後雙貼牛皮紙，再刮膩子，可防止石膏線開裂。

⑶ 建築設計規范規定建築長度超過多少時設縫

大於50米。根據《混凝土結構設計規范》GB50010-2010（2015版）第8.1.1條，根據建築的結構形式、所處環境不同版，權設縫的長度不同，具體如下：

裝配式框架結構處於室內或土中時，建築長度超過75m設縫；處於露天環境時，建築長度超過50m設縫。當排架結構處於室內或土中時，建築長度超過100m設縫；處於露天環境時，建築長度超過70m設縫。現澆式框架結構處於室內或土中時，建築長度超過55m設縫；處於露天環境時，建築長度超過35m設縫。

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防震縫寬度應分別符合下列要求：

1、框架結構(包括設置少量抗震牆的框架結構)房屋的防震縫寬度，當高度不超過15m時不應小於100mm；高度超過15m時，6度、7度、8度和9度分別每增加高度5m、4m、3m和2m，宜加寬20mm；

2、框架-抗震牆結構房屋的防震縫寬度不應小於本款1)項規定數值的70％，抗震牆結構房屋的防震縫寬度不應小於本款1)項規定數值的50％；且均不宜小於100mm；

3、防震縫兩側結構類型不同時，宜按需要較寬防震縫的結構類型和較低房屋高度確定縫寬。

⑷ 剪力牆結構住宅樓砼樓梯踏步施工縫怎樣留置

見GB50666-2011《混凝土結構工程施工規范》8.6.3-3條，「樓梯梯段施工縫宜設置在梯段板跨度端部1/3范圍內」。這與框架結構、剪力牆結構沒關系。

⑸ 高層住宅外牆凸凹處每層做植筋現澆板應怎樣施工

合理安排進度，什麼工序可以一起做的就一起做了，避免重復！
一、 施工縫設置的時間界定

大面積的樓層現澆板施工過程中，往往會因為施工技術和勞動力組織上的原因，或者是分段考慮流水施工，不能連續地將每層樓上的現澆板整體澆築完成，當間歇時間預計超過規定的時間時，應預先選定適當的部位設置施工縫。

二、 施工縫的設置位置探討

磚混結構的住宅樓、辦公樓等樓房的樓層現澆板大多數是雙向板，而施工縫的留置位置從調查情況來看，在設計的施工圖紙中，大多數圖紙並沒有單獨註明現澆板施工縫的設計要求。現階段主要有以下幾種留置方法：

1.第一種留置方法：現澆板施工縫沿著橫向設置在現澆板跨中1/3范圍內，雖然留置在結構受剪力較小處，但是很難保證結構計算時的力學假定（即不能完全保證樓板的整體性），由於混凝土樓板的收縮或者在長期荷載作用下，往往會在這種施工縫處產生裂縫，甚至會出現貫通縫，將地板磚拉裂，既影響美觀，又會滲水，引起鋼筋銹蝕。重者影響結構安全，影響樓房使用壽命。

這種現澆樓板產生裂縫的主要原因，是因為磚混結構樓房的磚牆剛度太大，限制著現澆板混凝土的自由收縮，（實質上是因為混凝土的線膨脹系數與磚砌體的線膨脹系數相差太大引起的）。當收縮達到一定程度時，首先在現澆板的施工縫處產生裂縫，因為這個截面上新舊混凝土粘結力差，結合不牢固。這種非自由收縮不象框架結構樓房樓層現澆板那樣自由，因為框架柱相對於磚牆來說柔性較大，剛度較小。由同一種材料（鋼筋混凝土）的柱、梁、板構成的框架結構。樓房整體基本上是各向同性的。因此，框架結構基本樓房現澆板的施工縫即使留設在跨中1/3范圍內，只要按規范規定處理。一般情況不會出現裂縫。

這種留置現澆板施工縫的方法，比較難施工。施工縫的處理需按規范要求，在施工縫處繼續澆築混凝土時，已澆築的混凝土抗壓強度應達到不小於1.2MPa而且需要剔鑿掉松動的石子和軟弱的混凝土層，然後用壓力水沖洗干凈，而且要求充分濕潤保潮，不小於24h在澆築混凝土前宜先鋪一層10-15mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。

2.第二種留置方法：現澆板施工縫留置在承重橫牆上中線處，這種留置施工縫的方法符合規范規定在剪力較小處，能消除因施工縫在跨中1/3范圍內處理不好引起的裂縫。具體做法是：

①先在承重橫牆上中線設置通常墊木或鋼管，一是作為現澆板負筋的臨時支撐，二是可以作為澆築現澆板混凝土的臨時支撐，二是可以作為澆築現澆板混凝土的臨時側面模板。

②澆築混凝土完成後，待混凝土達到1.2MP時。將中心線處多餘澆築的混凝土剔鑿掉。

③剔鑿至中心線處的密實混凝土時，需要用壓力水沖洗干凈，並且要求保持濕潤24小時以上，殘留在混凝土表面上的積水應清除。

④鋪設一層10-15mm厚的水泥砂漿（其配合比與混凝土內的砂漿成分相同）。

⑤二次澆築現澆板混凝土。

眾所周知，如果通過建築施工能完全達到設計效果、符合結構設計時的力學假定，那麼說明能保證結構安全和建築物的使用壽命。反之，通過建築施工，即使水平再高的建築技術隊伍去施工，也保證不了（或者很難施工、很難保證）原設計效果的話，就應該改變原設計計算力學模型的假定，況且施工規范規定，施工縫要按設計要求留置。

三、 樓層現澆板設計施工縫的處理方法

這種處理施工縫的方法，是在總結上述施工縫處理方法的優點的基礎上，綜合考慮出來的，供各位同行參考：

樓層現澆板設計施工縫的具體做法：

1、改變預留施工縫的支座支承情況，改為簡支支座，斷開負筋，調整此處板底筋（配筋量增大）和負筋（配筋量減小）。這樣，改變了樓板受力狀態，應重新設計計算，並徵得設計單位同意。

2、降低標高（降低一個現澆板厚度標高），此調整影響結構抗震性能很小，因為樓房水平方向靠圈樑拉結，豎向靠構造柱拉結。

3、施工縫處澆築混凝土時，可先澆築圈樑混凝土，後澆築現澆板混凝土，直接在截面處設置現澆板的垂直側模，將混凝土振搗密實。

4、設計施工縫設置的間距確定：大面積樓層結構設計時，應該沿縱向每隔20米左右設置一條施工縫。這樣做既能保證原設計力學假定，又能消除現澆板收縮裂縫，同時也能解決由於屋面現澆板熱脹引起的頂層窗洞口處出現八字縫。

通過以上的幾種方法與措施基本上可以克服由於施工縫留的部位不當引起的裂縫等質量事故。

⑹ 哪位手頭上有，單位施工組織設計綜合案例，最好是住宅的，

單位工程施工組織設計實例
某辦公樓工程施工組織設計
一、工程概況
本工程是集現代管理和先進技術裝備於一體的智能型建築，位於省府所在地。東臨將軍路西遙市府大院，南對科協辦公樓，北樓中醫院。
（一） 工程設計情況
本工程由主樓和輔房兩部分組成，建築面積13779m，投資約5000多萬元。主樓為9層、11層，局部12層。坐北朝南，南側有突出的門廳；東側輔房是三層的沿街餐廳、轎車庫和門衛用房，與主樓垂直銜接；主樓地下室是人防、500t水池和機房；廣場地下是地下車庫；北面是消防通道；南面是7m寬的規劃道路及主要出入口。室內±0.00，相當於黃海高程4.7m。
主樓是7度抗震設防的框架剪力牆結構，柱網分7.2m×5.4m、7.2m×5.7m兩種； ∮800、∮1100、∮1200大孔徑鑽孔灌注樁基礎，混凝土強度等級C25；地下室底板厚600mm，外圍牆厚400mm，層高有3.45m和4.05m兩種；一層層高有2.10m、2.6m、3.5m。標准層層高3.30m，十一層層高5.00m；外圍框架牆用混凝土小型砌塊填充，內框架牆用輕質泰柏板分隔；樓、層面板除現澆混凝土外，其餘均採用預應力薄板上現澆厚度不同的鋼筋混凝土的疊合板。輔房採用∮500水泥攪拌樁復合地基，與主樓銜接處設寬150mm沉降縫。
設備情況：給排水、消防、電氣均按一類高層建築設計，水源採用了市政和省府行政二路供水，二個消防給水系統，大樓採用頂噴、側噴和地下室滿堂噴方式的自動噴淋系統；雙向電源供電，配變電所設在主樓底層；冷暖兩用中央空調；接地、防雷利用基礎主筋並與大樓接地系統融為一體。
室外管線：水源從東北和西南角，分別從市政給水管和省府行政供水管接入，同雨水管一樣繞建築四周埋設。污水管經化糞池沿北側東西向敷設。雨水、污水均在東北角引入市政管道網。
（二） 工程特點
（1）本工程選用了大量輕質高強、性能好的新型材料，裝飾上粗獷、大方和細膩相結合，手法恰到好處，表現了不同的質感和風韻。
（2）地基處於含水量大、力學性能差的淤泥質黏土層，且下卧持力層較深；基坑的支護處於淤泥質黏土層中，這將使基坑支護的難度和費用增加，加上地下室的佔地面積大范圍廣，導致施工場地狹窄，難以展開施工。
（3）主要實物量；鑽孔灌注樁2521m，水泥攪拌樁192m，圍護設施250延米，防水混凝土1928 m，現澆混凝土3662 m，屋面1706m，疊合板12164 m，門窗1571 m，填充牆10259 m，吊頂3018 m，樓地面16220 m。
（三） 施工條件分析
1、施工工期目標
合同工期580天，比國家定額工期（900天），提前35.6%交付使用。
2、施工質量目標
確保市級優質工程，爭創優質工程。
3、施工力量及施工機械配置
本工程屬省重點工程，它的外形及內部結構復雜、技術要求高、工期緊。因此如何使人、材、機在時間空間上得到合理安排，以達到保質、保量、安全、如期地完成施工任務是這個工程施工的難點，為此採取以下措施：
（1）公司成立重點工程領導小組，由分公司經理任組長，每星期開一次生產調度會，及時解決進度、資金、質量、技術、安全等問題。
（2）實行項目法施工，從工區抽調強有力的技術骨幹組成項目管理班子和施工班組。
1） 項目管理班子主要成員名單見表9—6。
2） 勞動力配置祥見勞動力計劃表見表9—8。
分公司保證基本人員100人，各個技術崗位關鍵班組均派本公司人員負責，其餘勞動力缺口，從江西和四川調集，勞務合同已經簽訂。
3） 做好施工准備以早日開工。
二、施工方案
（一） 總體安排
本工程是一項綜合性強、功能多，建築裝飾和設備安裝要求較高，按一類建築設計的項目。因此承擔此項任務時，我們調配了一批年富力強、經驗豐富的施工管理人員組成現場管理班子，周密計劃、科學安排、嚴格管理、精心組織施工，安排好各專業工種的配合和交叉流水作業；同時組織一大批操作技能熟練、素質高的專業技術工人，發揚求實、創新、團結、拼搏的企業精神；公司優先調賠施工機械器具，積極引進新技術、新裝備和新工藝，以滿足施工需要。
（二）施工順序
本工程施工場地狹窄，地基上還殘留著老基礎及其他障礙物，因此應及時清除，並插入基坑支護及塔吊基礎處理的加固措施，積極拓寬工作面，以減少窩工和返工損失，從而加快工程進度縮短工期。
1、 施工階段的劃分
工程分為基礎、主體、裝修、設備安裝和調試工程四個階段。
2、 施工段的劃分
基礎、主體主樓工程分兩段施工，輔房單列不分段。
（三）主要項目施工順序、方法及措施
1、鑽孔灌注樁
本工程地下水位高，在地表以下0.15~1.19m之間，大都在0.60m左右。地表以下除2m左右的填土和1~2m的粉質黏土外，以下均為淤泥質土壤，天然含水量大，持力層設在風化的凝灰岩上。選用GZQ-800GC~1250潛水電鑽成孔機，泥漿護壁，其順序從左至右進行。
（1）工藝流程：
定樁位 埋設護筒 鑽機就位 鑽頭對准樁心地面 空轉 鑽入土
中泥漿護壁成孔 清孔 鋼筋籠 下導管 二次清孔 灌注水下混凝土
水中養護成樁。
現場機械攪拌混凝土，骨料最大粒徑4cm，強度等級C25，摻用減水劑，坍落度控制在18cm左右，鋼筋籠用液壓式吊機從組裝台分段吊運至樁位，先將下段掛在孔內，吊高第二段進行焊接、逐段焊接逐段放下，混凝土用機動翻斗車或吊機吊運至灌注樁位，以加快施工速度。澆築高度控制在-3.4m左右，保證鑿除浮漿後，滿足樁頂標高和質量要求，同時減少鑿樁量和混凝土耗用。
（2）主要技術措施：
1）籠式鑽頭進入凝灰岩持力層深度不小於500mm，對於淤泥質土層最大鑽進速度不超過1m/min。
2）嚴格控制樁孔、鋼筋籠的垂直度和混凝土澆築高度。
3）混凝土連續澆灌，嚴禁導管底端提出混凝土面。澆築完畢後封閉樁孔。
4）成孔過程中勤測泥漿比重，泥漿比重保持在1.15左右。
5）當發現縮頸、坍孔或鑽孔傾斜時，採用相應的有效糾偏措施。
6）按規定或建設、設計單位意見進行靜載和動測試驗。
2、土方開挖
（1）基坑支護：採用水泥攪拌樁，深7.5m,兩樁搭接10cm，沿基坑外圍封閉布置。
（2）挖土方法；地下室土方開挖，採用W1-100型反鏟挖土機與人工整修相結合的方法進行。根據棄土場的距離組織相應數量的自卸式汽車外運。
（3）排水措施：基底集水坑，挖至開挖標高以下1.2m，四周用水泥沙漿，磚砌築、潛水泵排水，用橡膠水管引入市政雨水井內，疏通四周地面水溝，排水入雨水井內，避免地表水順著圍護流入基坑。
（4）其他事項：機械挖土容易損壞樁體和外露鋼筋，開挖時事先作好樁位標志，採用小斗開挖，並留40cm的土，用人工整修至開挖深度。汽車在鬆土上行駛時，應事先鋪30cm以上石碴。
3、地下室防水混凝土
（1）地基土壤：地下室筏式板基下卧在淤泥質黏土層上，天然含水量為29.6%，承載力140kPa，地下水位高。
（2）設計概況：筏式板基分為兩大塊，一塊車庫部分，面積1115m，另一塊1308 m，為水池、泵房、進風、排煙機房，板厚600mm塊之間設沉降縫彼此隔開。地下室外牆厚350~400mm，內牆厚300~350mm，兼有承重、圍護抵禦土主動壓力和防滲的功能。
（3）防水混凝土的施工；
1） 施工順序及施工縫位置的確定。
按平面布置特點分為兩個施工段，每一施工段的筏式板基連續施工，不留施工縫，在板與外牆交界線以上200mm高度，設置水平施工縫，採用鋼板止水帶，S6抗滲混凝土並摻UEA澆搗。
2） 採用商品混凝土，提高混凝土密實度。
A增加混凝土的密實度，是提高混凝土抗滲的關鍵所在，除採取必需的技術措施以外，施工前還應對震搗工進行技術交底，提高質量意識。
B保證防水混凝土組成材料的質量：使用質量穩定的生產廠商提供的水泥；採用粒徑小於40mm，強度高且具有連續級配，含泥量少於1%的石子；採用中粗砂。
3） 摻用水泥用量5%~7%的粉煤灰，0.15%~0.3%的減水劑，5%的UEA
4） 根據施工需要，採用的特殊防水措施：預埋套管支撐；止水環對拉螺栓；鋼板止水帶；預埋件防水裝置；適宜的沉降縫。
4、結構混凝土
（1）模板：本工程主樓現澆混凝土主要有地下室、水池防水混凝土、現澆混凝土框架、電梯井剪力牆及部分樓地面，工程量大、工期緊、模板周轉快的特點，擬定選用早拆型鋼木竹結構體系模板為主，組合鋼模板為輔的模板體系。
（2）細部結構模板：為了提高細部工程（梁板之間、樑柱之間、梁牆之間）的質量，達到順直、方正、平滑連接的要求。在以上部位，採用附加特殊加工的薄鋼板，同時改進預埋件的預埋工藝。
（3）抗震拉筋：本工程為7度一級抗震設防，根據抗震設計規范，選用拉筋預埋件專用模板，見《改進預埋拉筋的幾種方法》一文。
（4）垂直運輸：垂直運輸選用QTZ40C自升式塔吊，塔身截面1.4m×1.4m，底座3.8m×3.8m，節距2.5m，附著式架設於電梯井北側，最大起升高度120m，最大起重量4t，最大幅度42m，最大幅度時起重量0.965t，本工程8m、17m、24m、31m標高處附著在主樓結構部位。
同時搭設SCD120施工升降機一台、八立柱扣件式鋼管井架兩台於主樓南側，用作小型工具、材料的垂直運輸，其位置見施工現場布置平面圖。
（5）鋼筋：
1）材料：選用正規廠家生產的鋼材。鋼材進場時有出廠合格證或試驗報告單，檢驗其外觀質量和標牌，進場後根據檢驗標准進行復試，合格後加工成型。
2）加工方法：採用機械調直切斷，機械和人工彎曲成型相結合。
4） 鋼筋接頭：採用UN100、00kVA對焊機、電渣壓力焊、局部採用交流電弧焊。
（6）施工縫及沉降縫；
1）地下室筏式地板：施工縫設在距底板上表面200mm高度處。每個施工段內的底版及板上200mm高度以內的圍護牆和內隔牆：（約700m），均一次性縱向推進，連續分層澆築。
2）地下圍護牆：一次澆築高度為3.0~3.30m左右，外牆實物量約1321m，內牆實物量約24~30m，分四個作業面分層連續澆築。水池壁一次成型。
3）框架柱：在樓面和兩底設水平施工縫。為保證柱的正確位置，減少偏移，在各柱的樓板面標高處，用預埋鋼筋方法，固定柱子模板。
4）現澆樓板：疊合板的現澆部分混凝土，單向平行推進。
5）剪力牆；水平施工縫按結構層留置，一般不設垂直施工縫。遇特殊情況，在門窗洞口的1/3處或縱橫牆交接處設垂直施工縫。
6）施工縫的處理：在施工縫處繼續澆築混凝土時，已澆築的混凝土抗壓強度不應小於1.2N/mm，同時需經一些方法處理：1清除垃圾、表面松動砂石和軟弱混凝土，並加以鑿毛，用壓力水沖洗干凈並充分濕潤，清除表面積水。2在澆築前，水平施工縫先鋪上15~20mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內的砂漿成分相同。3受動力作用的設備基礎和防水混凝土結構的施工縫應採取相適的附加措施。
（7）混凝土澆築、拆模、養護：
1）澆築：澆築前應清除雜物、游離水。防水混凝土清落高度不超過1.5m，普通混凝土傾落高度不超過2m。分層澆築厚度控制在300~400mm之間，後層混凝土應在前層混凝土澆築後2h以內進行。根據結構截面尺寸、鋼筋密集程度分別採用不同直徑的插入式振動棒，平板式、附著式振動機械，地下室、樓面混凝土採用混凝土抹光機（HM-69）HZJ-40真空吸水技術，降低水灰比、增加密實度、提高早期強度。
2）拆模：防水混凝土模板的拆除應在防水混凝土強度超過設計強度等級的70%以後進行。混凝土表面與環境溫差不超過15℃，以防止混凝土表面產生裂縫。
3）養護：根據季節環境、混凝土特性，採用薄膜覆蓋、草包覆蓋、澆水養護等多種方法。養護時間：防水混凝土澆築後4~6h進行正常養護，持續時間不小於14天，普通混凝土養護時間不小於7天。
5、小型砌塊填充牆
本工程砌體分細石混凝土小型砌塊外牆與泰柏板內牆（由廠家安裝）兩種。
細石混凝土小型砌塊，砌體施工按《砌塊工程施工規程》進行，其工藝流程如圖9-8所示。
（1）施工要點：1、塊排列必須根據砌塊尺寸和垂直灰縫寬度、水平灰縫厚度計算砌塊砌築皮數和排數，框架梁下和錯縫不足一個砌塊時，應用磚塊或實心輔助砌塊鍥緊。2、下皮砌塊應孔對孔、肋對肋、錯縫搭砌。3、設計規定或施工所需要的孔洞口、管道、溝槽和預埋件或腳手眼等應在砌築時預留、預埋或將砌塊孔洞朝內側砌。不得在砌築好後的砌體上打洞、鑿槽。4、塊一般不需澆水，砌體頂部要覆蓋防雨，每天砌築高度不超過1.8m。5、架柱的2∮6拉筋，應埋入砌體內小於60cm。6、砌築時應底面朝上砌築，灰縫寬（厚）度8~12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小於90%，垂直灰縫的砂漿飽滿度不小於60%。7、砂漿稠度控制在5~7cm之間，加入減水劑，在4h一內使用完畢。
（2）其他措施：砌塊到場後應按有關規定作質量、外觀檢驗，並附有28天強度實驗報告，還要按規定抽樣。
6、主體施工階段施工測量
使用S3水準儀進行高程傳遞，實行閉合測設路線進行水準測量，埋設施工用水準基點，供工程沉降觀測，樓房高程傳遞，使用進口的GTS-301全站電子速測儀進行主軸線檢測。
（1）水準基點，主軸線控制的埋設：水準基點，在建築物的四角埋設四點；沉降觀測點埋設於有特性意義的框架柱±0.00~0.200m處；平面控制點擬訂在1、15軸和A、J軸的南側、西側延長線上布設，形成測量控制網；沉降點構造按規范設置。
（2）樓層高程傳遞，樓層施工用高程式控制制點分別設於三道樓梯平台上，上下樓層的六個水準控制點，測設時採用閉合雙路線。
7．珍珠岩隔熱保溫層、SBS屋面
（1）珍珠岩保溫層，待屋面承重層具備施工強度後，按水泥：膨脹珍珠岩1∶2左右的比例加適當的水配製而成，稠度以外觀鬆散，手捏成團不散，只能擠出少量泥漿為宜，本工程以人工抹灰法進行。
（2）施工要點：1、基層表面事先應酒水濕潤。2、保溫層平面鋪設，分倉進行。鋪設厚度為設計厚度的1.3倍，刮平輕度拍實、抹平，其平整度用2m直尺檢查，預埋通氣孔。3、在保溫層上先抹一層7~10m厚的1∶2.5水泥砂漿，養護一周後鋪設SBS卷材。4、SBS卷材施工選用FL-5型膠粘劑，再用明火烘烤鋪貼。5、開卷清除卷材表面隔離物後，先在天溝、煙道口、水落口等薄弱環節處途刷膠粘劑，鋪貼一層附加層。再按卷材尺寸從底處向高處分塊彈線，彈線時應保證有10cm的重疊尺寸。6、塗刷膠粘劑厚薄要一致，待內含溶劑揮發後開始鋪帖SBS卷材。7、鋪貼採用明火烘烤推滾法，用圓輥筒滾平壓緊，排除其間空氣，消除皺折。
8．裝修
當樓面採用疊合式現澆板時，內裝修可視天氣情況與主體結構交替插入，以促進提前竣工，當提前插入裝修時，施工層以上必須達到防水要求和足夠的強度。
（1）施工順序，總體上應遵循先屋面、後樓層，自上而下的原則。
1）按使用功能：自然間 走道 樓梯間。
2）按自然間：頂棚 牆面 樓地面。
3）按裝修分類：一級抹灰 裝飾抹灰 油柒、塗料、裱糊、玻璃 專業裝修。
4）按操作工藝：在基層符合要求後，陰陽找方 設置標筋 分層趕平 面層
修整 表面壓光。要求表面光滑、潔凈、色澤均勻，線角平直、清晰，美觀無抹紋。
（2）施工准備及基層處理要求：
1）除了對機具、材料作出場計劃外，還要根據設計和現場特點，編制具體的分項工程施工方案，制定具體的操作工藝和施工方法，進行技術交底，作好樣板房。
2）對結構工程以及配合工種進行檢查，對門窗洞口尺寸、標高、置，頂棚、牆面、預埋件、現澆構件的平整度著重檢查核對，及時作好相應的彌補或整修。
3）檢查水管、電線、配電設施是否安裝齊全，對水暖管道作好壓力試驗。
4）對已安裝的門窗框，採取成品保護措施。
5）砌體和混凝土表面凹凸大的部位應鑿平或用1∶3水泥砂漿補齊；太光的要鑿毛或用界面劑塗刷；表面有砂漿、油漬污垢等應清除干凈（油、污嚴重時，用10%鹼水洗刷），並澆水濕潤。
5） 門窗框與立牆接觸處用水泥砂漿或混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實，外牆部位打發泡劑。
6） 水、暖、通風管道口通過的牆孔和樓板洞，必須用混凝土或1∶3水泥砂漿堵嚴。
7） 不同基層材料（如砌塊與混凝土）交接處應鋪金屬網，搭接寬度不得小於10cm。
8） 預制板頂棚抹灰前用1∶0.3∶3水泥石灰砂漿將板縫勾實。
三、施工進度
（施工進度計劃）
根據各階段進度繪制施工進度控制網路，見圖9-9。
（二）施工准備
（1）調查研究有關的工程、水文地質資料和地下臟礙物，清除地下臟礙物。
（2）定位放樣，設置必要的測量標志，建立測量控制網。
（3）鑽孔灌注樁施工的同時，插入基坑支護、搭吊基礎加固，作好施工現場道路及明溝排水工作。
（4）根據建設單位已經接通的水、電源，按樁基、地下室和主體結構階段的施工要求延伸水、電管線。
（5）臨時設施，見表9-7。主體施工階段，即施工高峰期，除了利用部分應予拆除，可暫緩拆除的舊房作臨設外，還可利用建好的地下室作臨時職工臨時宿舍。
（6）按地質資料、施工圖，作好施工准備；根據施工進程及時調整相應的施工方案。
（7）勞力調度，各主要階段的勞動力計劃用量見表9-8。
（8）主要施工機具見表9-9。
（9）材供應計劃見表9-10。
四、施工平面布置圖
1、施工用電
施工機械及照明用電的測算，建設單位應向施工單位提供3.15kVA的配電變壓器，用電量規格為380/220V，導線布置祥見圖9-10。
2、施工用水
根據用水量的計算，施工用水和生活用水之和小於消防用水（10L/s），由於佔地面積小於5公頃，供水管流速為1.5m/s。
故總管管徑：
選取DN100的鑄鐵管，分管採用DN25管，布置祥見施工布置圖（圖9-10）。
3、臨時設施
有關班組提前進入現場嚴格按平面布置要求搭設臨時設施。
4、施工平面布置
因所需材料量大、品種多，所需勞動力數量大、技術力量要求高，為此需有相應的臨時堆場及臨時設施，由於施工場地比較小，這就要求整個施工平面布置緊湊、合理，做到互不幹擾，力求節約用地、方便施工，且分施工階段布置平面。辦公室、工人臨時生活用房採用雙層活動房，待地下室及一層建好後逐步移入室內（改變平面布置以騰出裙房施工用地），從而也增加回轉場地（臨時設施祥見表9-7及圖9-10）
5、交通運輸情況
本工程位於將軍路，屬市內主要交通要道，經常發生交通堵塞，故白天盡可能運輸一些小型構件，一些長、大、重的構件宜放在晚上運輸，並與交警聯系派一警員維持進場入口處的交通秩序。特別是在打樁階段，廢泥漿的外運必須在晚上進行，泥漿車密封性一定要好，以防止泥漿外漏污染路面，如有污染應做好道路的沖洗工作，確保全國衛生城市和環保模範城市的形象。另，場內運輸採用永久性道路。
五、施工組織措施
（一） 雨期、冬期施工措施
工程所在地年降水總量達1223.9mm，日最大暴雨量達189.3mm，時最大暴雨量達59.2 mm，冬季平均溫度≤±5℃，延續時間達55天。為此設氣象預報情報人員一名，與氣象台站建立正常聯系，作好季節性施工的參謀。
1.雨期施工措施
（1）施工現場按規劃作好排水管溝工程，及時排除地面雨水。
（2）地下室土方開挖時按規劃作好地下集水設施，配備排水機械和管道，引水入市政排水井，保證地下室土方開挖和地下室防水混凝土正常施工。
（3）置備一定數量的覆蓋物品，保證尚未終凝的混凝土不被雨水沖淋。
（4）作好搭吊、井架、電機等的接地接零及防雷裝置。
（5）作好腳手架、通道的防滑工作。
2.冬期施工措施
根據本工程進度計劃，部分主體結構屋面工程和外牆裝修期間將進入冬期施工階段。
（1） 掌握氣象變化趨勢抓住有利的時機進行主體、屋面工程施工。
（2） 鋼筋焊接

⑺ 鋼筋混凝土結構的建築其自然壽命是多少年

不同建築結構的使用年限國家的規定是：鋼筋混凝土結構60年；磚混結構50年。自然壽命一般是高於60年的，但是使用狀況不一樣，所以壽命不一。

使用壽命要根據具體情況來看，首先是設計標准，一般民用建築是50年，鋼筋混凝土結構大型或者比較重要的建築為80年或以上，當然其使用壽命肯定會大於設計年限的。

如果說自然壽命，與混凝土材料特性，結構設計，還有自然條件的影響都密切相關，其壽命相對而言不是很長，主要是由於建築時間長了會出現缺陷，比如混凝土開裂對鋼筋的保護降低，導致破壞加速，從而壽命大大降低，還有自然的侵蝕風化作用，但其使用壽命肯定大於設計年限。

如果有後期維護的話，那些缺陷可以得到彌補，其使用壽命會大大地提高的，建築都會有人定期的檢查的，發現隱患肯定要進行一定的技術處理，早發現早處理，這樣建築物的壽命會大大提高的。

住宅的使用年限是指住宅在有形磨損下能維持正常使用的年限，是由住宅的結構、質量決定的自然壽命。住宅的折舊年限是指住宅價值轉移的年限，是由使用過程中社會經濟條件決定的社會必要平均使用壽命，也叫經濟壽命。住宅的使用年限一般大於折舊年限。

(7)住宅施工縫擴展閱讀：

鋼筋混凝土結構設計要求

鋼筋混凝土結構的設計和建造圍繞著工業化的標准和實際中的考慮，而這兩者又隨著工業化中積累的經驗和研究慢慢地發展。當新的沒計方法、製作過程、建造技術不斷產生的同時，建築材料也在穩定地發展。

從某些方面講，工業化的標准一般反映出的足被大家接受的思想以及根據建設規范所從事的實踐。但是，規范通常講的只是某些最低的要求，而不是最高的要求。如果你期望的不只是最低要求，那麼滿足最基本的要求就不是你理想中的目標。

因為設計和建造混凝土結構是一件很實際的事情，所以許多設計人員更注重的是更為有效的工業標准，而不是印刷成文的規范。因此，工業生產標准影響了以下關於結構設計和建造的幾個方面：

(1)設計的方法和准則。

(2)生產建造過程。

(3)所需要的測試和證明。

(4)影響建造計劃和細節的一般規范要求。

(5)特別的規范要求(例如防火)。

設計人員一般不直接參與建造工作，但他們必須考慮以下在實際中會碰到的一些問題。

1．一次澆築的最大量

澆築的尺寸受到時間(如8小時工作時間)、工作量的大小、場地的條件、運送混凝土的車輛的數目、澆築方法以及結構形式的影響(例如在實際澆築中對於多層建築只能一次澆築一層)。

對於大型結構的最大澆築量通常儀是整個結構澆築量的一部分。當澆築停止了一段時間後，已澆築的混凝土在下一次澆築前將會結硬。

新舊混凝土的連接處稱為冷接縫或者施工縫。設計人員必須預先考慮這一問題——例如，由於現澆結構被認為是單一的連續的結構，設計人員必須仔細考慮這種施工縫的影響。

2．混凝上設計強度(fc)

在設計過程的前期階段，設計人員必須先確定混凝土的設計強度。毫無疑問，這一關鍵值和結構的性能有關。設計人員也必須考慮現今所應用的技術、承建商的能力以及項目的預算。

因此，有一些設計會不斷超越現今建造技術的極限，要求使用盡可能好的混凝土(例如設計高層建築)，而其他一些設計只要求使用低強度的混凝土。

3．建造的准確度

現場澆築是一個非常粗略的工作，很少能達到精確的幾何尺寸或光滑的面層。經驗告訴設計人員什麼樣的誤差是允許的，什麼樣的誤差是可以進行改善的——他們學會了仔細地寫一些設計說明，特意選擇一定的材料或在現場做一些監督。

但是，一般來說，工廠預制的混凝土的質量要高於現澆混凝土。這些構件尺寸精確而且可以進行修改。雖然精確的尺寸要求和光滑的面層對基本結構的形成不是關鍵的，但它們能使得建築物在表面處理和其他建築上的工藝更優越。

當然，如果建成後混凝土被其他東西覆蓋或包住，那麼這一缺點的影響就不大了。但是，設計人員必須了解結構中較為精細的連接構件所要求達到的精確度，認識到建造混凝土結構精確度的最低要求。

4．混凝土構件的最小尺寸

因為實際建造上的原因，為廠滿足保護層和鋼筋間距的不同要求，一些鋼筋混凝土構什必須有特定的尺寸。

當板、牆、梁中配有受彎鋼筋時，它的尺寸主要是受拉鋼筋和受壓混凝土外邊緣之間的距離決定。因此在非常薄的梁、薄板和牆中，受彎鋼筋不起什麼作用。

一般地，在板和牆中要布置兩個方向的鋼筋。即使受彎作用只發生在一個方向，規范也要求在另一個方向必須配有一定數量的鋼筋來控制由於收縮和溫度變化而產生的裂縫。

即使採用最小的保護層厚度和最小截面積的鋼筋，板的最小厚度也應大致達到2in，但是除了托梁或井式結構，板的厚度通常較大從而提高廠抗彎能力。一般的鋼筋布置在頂部還是底部主要由彎矩的正負決定。

建築規范常常要求附加保護層厚度，規定最小厚度板的保護層厚度為4in或更大，從而保證較高的耐火等級。

提示板的厚度是由所用骨料的大小決定的。

l0in厚的牆或更厚的牆常常有兩層鋼筋[見圖4．1(c)]。每一層都在允許的情況下和牆體外表面很接近。具有十字交叉鋼筋的牆(例如，有水平、垂直鋼筋)一般厚度很少小於6in。

⑻ 住宅樓鋼筋砼整體板式樓梯澆築施工縫

根據工程量計算規則，鋼筋的單位是噸，需要先算出鋼筋的長度，然後在換算成噸。模板，可以按面積或體積計算，按各個地區的定額規定確定計算單位。砌體、混凝土的計算都是按體積計算，單位是立方米。