① 如何進行供應商管理
供應商管理辦法
一.總則 1.為了穩定供應商隊伍，建立長期互惠供求關系，特製定本辦法。 2.本辦法適用於向公司長期供應原輔材料、零件、部件及提供配套服務的廠商。 二.管理原則和體制 1.公司采購部或配套部主管供應商，生產製造、財務、研發等部門予以協助。 2.對選定的供應商，公司與之簦訂長期供應合作協議，在該協議中具體規定雙方的權利與義務、雙言互惠條件。 3.公司可對供商評定信用等級，根據等級實施不同的管理。 4.公司定期或不定期地對供應商進行評價，不合格的解除長期供應合作協議。 5.公司對零部件供應企業可頒發生產配套許可證。 三.供應商的篩選與評級公司制定如下篩選與評定供應商級別的指標體系。 1.質量水平。包括：（1）物料來件的優良品率；（2）質量保證體系；（3）樣品質量；（4）對質量問題的處理。 2.交貨能力。包括：（1）交貨的及時性；（2）擴大供貨的彈性；（3）樣品的及時性；（4）增、減訂貨貨的批應能力。 3.價格水平。包括：（1）優惠程度；（2）消化漲價的能力；（3）成本下降空間。 4.技術能力。包括：（1）工藝技術的先進性；（2）後續研發能力；（3）產品設計能力；（4）技術問題材的反應能力。 5.後援服務。包括：（1）零星訂貨保證；（2）配套售後服務能力。 6.人力資源。包括：（1）經營團隊；（2）員工素質。 7.現有合作狀況。包括：（1）合同履約率；（2）年均供貨額外負擔和所佔比例；（3）合作年限；（4）合作融洽關系。 具體篩選與評級供應商時，應根據形成的指標體系，給出各指標的權重和打分標准。篩選程序。 1.對每類物料，由采購部經市場調研後，各提出5~10家候選供應商名單； 2.公司成立一個由采購、質管、技術部門組成的供應商評選小組； 3.評選小組初審候選廠家後，由采購部實地調查廠家，雙方協填調查表； 4.經對各候選廠家逐條對照打分，並計算出總分排序後決定取捨。 四.核准為供應商的，始得采購；沒有通過的，請其繼續改進，保留其未來候選資格。五.每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。六.公司可結供應商劃定不同信用等級進行管理。評級過程參照如上篩選供應商辦法。七.對最高信用的供應商，公司可提供物料免檢、優先支付貸款等優惠待遇。八.管理措施 1.公司對重要的供應商可派遣專職駐廠員，或經常對供應商進行質量檢查。 2.公司定期或不定期地對供應商品進行質量檢測或現場檢查。 3.公司減少對個別供應商大戶的過分依賴，分散采購風險。 4.公司制定各采購件的驗收標准、與供應商的驗收交接規程。 5.公司采購、研發、生產、技術部門，可對供應商進行業務指導和培訓，但應注意公司產品核心或關鍵技術不擴散、不泄密。 6.公司對重要的、有發展潛力的、符合公司投資方針的供應商，可以投資入股，建立與供應商的產權關系。
② 中梁地產集團供應商怎麼入庫
進中梁地產景觀綠化施工怎麼入庫，該找中梁那個部門，如何聯系？
③ 作為采購該如何管理供應商
供應商比較來少或比較集中的源話，主要辦法就是搞好關系，處理好之間的利益關系，貨款到賬是否及時，訂單量是否穩定，能否保證自己供應商的穩定收益，當自己的能力能夠左右自己的供應商時，管理起來就容易多了。也可設置訂單良性競爭模式，當部分供應商可以長期穩定供給原材料時以增加訂單量作為獎勵。以此來有效刺激供應商
再者是供應商提供的原材料或半成品或成品質量的控制，分主動和被動
主動就是可以分給供應商小額的股份，被動就是委派公司的質量監督人員到供應商的場地去監督以保證原材料的質量，畢竟質量是企業生存的根本。
同時也可以考慮供應鏈管理中的信息共享
④ 如何對供應商進行管理
分成兩個來部分：新供應商及自常交貨供應商的管理。
1.新供應商管理：
1.1選擇新供應商後先對其進行QSA（品質體系稽核），通過管理職責、資源管理、產品實現、測量分析與改進四個方面確認供應商體系運行狀況；
1.2QSA通過後要求供應商送樣承認，承認合格後則在供應商進行小批量試產時對進行QPA（過程及產品稽核），過程稽核則通過供應商的控制計劃對供應商的生產過程一一確認並找出薄弱部分，要求供應商提出改善計劃；產品稽核則按其檢驗標准對其所生產出的產品進行抽樣確認；
2.常交貨供應商管理：
2.1來料品質異常處理，向供應商發出SCAR（供應商改善報告），並進行追蹤與確認；
2.2每月對供應商進行考核，考核項目主要是Q（品質）、C（價格）、D（交期）、S（服務）；
2.3較差供應商現場輔導；
2.4供應商年度評估等。
⑤ 如何進行供應商管理
聯想作為國內IT業界的龍頭企業之一,其供應鏈管理中包含了許多新的理念。聯想的供應鏈主要是解決這樣四個方面的問題:第一方面,怎麼樣保證准確的預測;第二方面,怎麼樣保證在預測出現偏差的時候,能夠快速調整;第三方面,怎麼樣滿足客戶差異化的需求,怎麼樣滿足客戶定製的需求;第四方面,怎麼樣很好的完成供應商在采購方面的協同。這四個問題可能也是很多企業在當今需要面對的主要問題。
一、完善供應鏈首先要認識行業特點
首先,在IT行業,主要產品的價格波動風險十分大,影響因素也非常復雜,比較難以准確的預測,另外市場發生變化的時候,就需要快速的調整,這樣才能夠滿足客戶的需要,避免庫存帶來的風險。
其次,IT行業的部件更新換代非常快非常頻繁,據統計,基本上每兩天就有一個機型發生大的或者是小的改動,另外產品的降價速度也非常快,這就必須要准確的預測市場的需求,才能滿足客戶的訂單,而不造成過多的庫存。
第三,IT行業中,滿足客戶差異化的需求日益化強烈,在保證標准化,必須很好的滿足客戶差異化的需求。
此外,物料的價格很多是來自於上一個供應商,上一個供應商利益驅動的情況是非常明顯的,並且很多供應商是寡頭壟斷或者是少數寡頭的特點,所以供應商對整個行業的影響比較大。
二、供應鏈的變革符合企業發展
首先,在供應鏈和采購方面,聯想是採取一體化的運作體系,聯想集團是把采購、生產、分銷以及物流整合成一個統一的系統,在整個聯想集團負責生產的管控包括生產製造一些系統的管理,從戰略層、執行層在整個集團有一個統一的策略、統一的協調。
其次,從聯想的供應鏈來看,聯想有300多家的供應商。要管理的客戶渠道有5000多家。在聯想內部,分布有北京、上海和惠陽三個工廠,目前生產的主要產品除了台式電腦、筆記本、伺服器之外,還有MP3等等其他的數碼產品,應該說是一個非常復雜的供應鏈體系。
聯想的物料主要分為國際性采購的物料和國內采購的物料,國際性的物料,基本上都是通過香港,然後分別轉到國內的惠陽、上海和北京,在國內的物料會直接發到我們的各個工廠,然後由各個工廠製作成成品,然後發到代理商和最終的用戶。
聯想近幾年都在做供應模式的轉變,由以前的基本庫存驅動模式轉變為根據客戶需求來確定整個供應鏈的管理,從而來調整從采購、生產到銷售。
聯想在運作模式上,目前還並不是一個完全按訂單生產的企業,這也是與聯想面對的客戶群有關。聯想目前主要的客戶60%-70%來自於個人和中小型企業。所以,聯想的運作模式也是採取一種安全庫存結合按訂單生產的方式。因此聯想會有1-2天成品的安全庫存,更多的是會根據用戶的訂單來快速的相應客戶和市場的需求。
三、採用多維度預測確定采購計劃
預測最基本條件要基於歷史數據,因為聯想從市場和代理商當中積累了大量的歷史數據。通過對銷售的歷史數據的分析會發現產品的銷量跟很多的實踐因子相關,比如說跟市場自然的增長、季節的因素、聯想做一些優惠活動、新產品的推出等等,都會影響市場的銷量。所以,可以針對每一個實踐的因子都會牽動一個數字的演算法、一個數學的模式,通過准線的分析和線性的回歸對這些因子進行線性的評估。從而確定運算方面的模型。
通過這種預測模式,再加上對代理商和區域市場對客戶的預測,同時得出聯想在短期和長期以及非產品對整個市場多維度的預測。
所以說,這個預測是一個多維度的,包括了對產品在不同的區域、不同的時期、不同渠道的預測;另外,他受很多因素、很多事件影響的模型,首先他會受到一些像節假日、新品促銷等等的影響;另外,在預測方面也是應用了很多演算法,像指數的平滑法、加權平均、線性回歸,聯想通過一些銷售的體系使預測準度方面提高了30%。
四、預測偏差時快速調整采購計劃
預測偏差的調整涉及兩個方面,一個方面是采購計劃方面怎麼樣快速調整;另外一方面是在生產計劃方面怎麼樣進行快速調整。首先介紹一下在采購計劃方面的調整。
采購計劃的調整,除了剛才講到的需要根據預測的調整之外,還要根據這種采購的提前量、安全庫存的策略以及采購批量等等的影響,另外還要根據聯想在國內多個工廠、多個庫存地的時時的計劃,從而確定采購計劃應該怎麼樣進行調整和改變。
當銷售發生調整或者供應商的狀況發生變化的時候,聯想可以做到在幾個小時之內,把幾十種產品、幾千種物料、面對幾百家供應商的計劃能夠調整完畢,這樣就加快了對市場反映的變化和應對的能力。
五、採用供應商協同保持供應鏈競爭力
在協同方面,首先是讓供應商做到全程協同,這樣就包括在產品研發過程當中就要和供應商進行同步開發,其次在品質和供應彈性以及成本方面,需要進行一個持續的改善;另外,在采購價格方面需要供應商能夠保持最佳的競爭力。
此外,採取全程緊密的策略,首先在供應商端會實現優勝劣汰,尋找有競爭力的合作夥伴,另外在供應商端會設立相應的采購平台,加強日常的管理,對於這種突發問題的解決以及持續改善項目的推進。聯想進行供應商協同一個主要的目的,就是要確保在業界自由的供應商爭奪以及采購資源的爭奪中,能夠保持一種有利的戰略位置。
六、採取電子商務方式提高整體效率
聯想通過電子商務和主要的代理夥伴和代理商和分銷商進行合作,基本上每年會有2000多張訂單進入聯想,聯想也是通過這種生產計劃系統來快速的完成生產計劃的制訂,並且可以很快的根據這種生產計劃提供給供應商比較准確的送料計劃,來達到和供應商的協同。
此外,對於客戶定製方面。客戶可以根據他自己的選擇,自動的進行配置,系統可以自動的提供報價,這樣客戶就可以在網上選擇產品,並且可以得到時時的價格以及供貨的時間。
總的看來,通過銷售預測,聯想可以比較准確的來把握市場的變化和用戶的需求。通過采購計劃、生產計劃,可以更好的協調在供應市場和這種銷售市場發生變化時的應對,通過需求協同和供應商的協同,達到市場的需求以及供應商的供應狀況和聯想整個的統籌中心,另外通過客戶自動的配置系統,來更好的滿足客戶差異化的需求。
⑥ 如何對供應商進行有效的管理
企業生產運作的速度很大程度取決於采購效率，供應商的管理是采購環節最棘回手的問題之一。同樣答一種物料，企業要「貨比三家」才能選出性價比最高的產品，這就意味著所需物料種類越多，越難管理。為了方便進行產品對比，每種物料往往需要聯系多個供應商以供選擇,費時費力；另外產品實際價格一直在變化, 公司需要實時更新最新的價格來處理大量的產品。因此，企業運作需要從源頭把好關，破解供應商管理難題成為企業亟待解決的難題。
C2P工業雲在供應商管理方面有著不俗的表現，一鍵導入供應商價格表、精準記錄供應商相關信息，所有信息直觀掌控，精準優化供應鏈，以企業做出最優選擇。下面我們就演示一下，如何用C2P工業雲管理供應商。
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當然你也可以手動創建供應商信息，可以選擇聯系人是公司還是個人, 填寫例如地址, 電話, 郵件等基本信息，點擊保存。